Содержание материала
Макет складного ножа
Итак, если человека интересует вопрос, как собрать складной нож, то сделать это возможно даже не имея специальных навыков. Главное в этом процессе – это учитывать все установленные параметры и придерживаться всех правил выполнения такого процесса. Первое, что нужно сделать, начиная с изготовления ножа – это выполнить набросок будущего приспособления на бумаге. Можно также использовать специальные графические редакторы. Самым оптимальным вариантов для вырезания шаблона для будущего клинка ножа является картон, поскольку он более прочен, чем бумага. Более того, из картона можно вырезать все составляющие будущего ножа, после чего скрепить картонный клинок и рукоятку винтом с гайкой, для этого в картоне нужно прорезать отверстие под ось. Такой подход поможет понять, насколько пропорциональными являются элементы ножа, и как будет закрываться изготавливаемое приспособление.
Помимо этого, выполнение картонного макета ножа поможет правильно подобать форму пятки клинка, а эта часть, как известно чрезвычайно важна для комфортного и практичного использования ножа. Узнать, как должна выглядеть опорная часть пятки можно просмотрев складной нож своими руками видео. Видео поможет убедиться в том, что пятка клинка выполнена действительно правильно и имеет необходимый угол скоса, оптимальным считается угол в 7-9. После этого необходимо выполнить эскиз линейного замка ножа, как известно в его основе лежат три точки, которые образуют треугольник. Каждая точка линейного замка имеет свое назначение:
- для установки поворотного штифта;
- для монтажа штопорного штифта;
- контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и прижимной пластины, то есть стопора.
Стоит отметить, что именно боковая сила давления стопора фиксирует клинок в закрытом положении, других элементов выполняющих такую функцию в данной конструкции ножа нет
Именно поэтому чрезвычайно важно вмонтировать небольшой стальной шарик от подшипника в стопор, он станет дополнительным фиксатором закрытого клинка и соответственно обезопасит использование ножа. Очень важно правильно подобрать расположение шарового фиксатора, поскольку он этого зависит функционирование всего замка ножа
Отметив на картонном макете клинка и стопорной пружины место расположения шарового фиксатора, нужно убедиться в том, что он будет плотно там размещаться, и не будет мешать складыванию ножа. После этого, необходимо определиться с крепежами, которые будут стягивать между собой плашки. Не рекомендуется использовать крепежи с большими головками и располагать их слишком близко к краю рукоятки. Обусловлено это тем, что впоследствии может появиться необходимость установить между креплениями проставку или трубчатые стойки.
Особенности конструкции
Все выкидные ножи классического дизайна очень похожи с обычными фолдерами – идентичная рукоять, примерно такой же клинок. Единственное серьезное отличие – механизм открывания. Так, в их рукояти расположено лезвие, которое автоматически выбрасывается скрытой пружиной.
Основным преимуществом ножа с выкидным лезвием считается возможность приведения его в рабочее состояние одной рукой
Это очень важно, когда при выполнении какой-либо работы свободной остается только одна кисть. При всех плюсах выкидных инструментов они не лишены и ряда недостатков:
- ширина лезвия должна быть меньше размера рукояти;
- в рабочем положении наблюдается небольшой люфт;
- быстро загрязняется открывающий механизм;
- сложная конструкция затрудняет чистку;
- полуавтоматические модели требуют дополнительной защиты.
Выкидной нож своими руками
Внимание!!!
Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях. Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозитлишение свободы до двух лет!
В качестве материала для изготовления клинка автор использовал сталь N690. Она хорошо подходит для изготовления ножей, легко закаляется и ножи из нее прекрасно держат заточку. Собирается нож не сложно, но автор использует ленточную шлифовальную машину, что значительно упрощает этот процесс.
Список материалов:
— сталь N690 или подобная ; — пружина; — болт; — листвой алюминий для изготовления ручки; — текстолит или что-то подобное (используется для отделки внутренних частей ручки); — эпоксидный клей; — штифты (подойдут гвозди); — винты.
Список инструментов:
— ленточная шлифовальная машина ; — тиски; — сверлильный станок; — сварочный инвертор; — болгарка; — напильники; — маркер; — «дремель» со шлифовальными и полировальными насадками; — ключи, плоскогубцы и прочее.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Начнем с изготовления клинка
Первым делом вам нужно разработать дизайн клинка для ножа. Ничего сложного в этом нет, на клинке должны иметься два паза, благодаря которым клинок будет удерживаться в закрытом состоянии, а также в открытом. Сперва начертите желаемый профиль на бумаге, а потом вырежьте.
Готовый шаблон прикладываем к стали и обводим маркером. Сталь для клинка обязательно должна иметь большое количество углерода, в противном случае вам не получится ее закалить. Теперь можно приступать к вырезанию клинка. Для этого заготовку зажимаем в тисках и работаем болгаркой, а если есть ленточная пила, то это все делается куда быстрее.
Шаг второй. Изготавливаем фиксирующий рычаг
Фиксирующий рычаг нужно делать также из прочной стали, так как при длительной эксплуатации удерживающий крюк может изнашиваться. Рычаг фиксирует клинок в двух положениях, сперва в закрытом, а потом в открытом состоянии.
Прикладываем профиль к металлу и вырезаем, дорабатываем при помощи напильников и ручной ножовки. В завершении просверлите отверстие для оси.
Шаг третий. Финальная шлифовка клинка
Шаг четвертый. Изготавливаем ручку
В завершении отшлифуйте детали на ленточной шлифовальной машине.
Шаг пятый. Окончательная подготовка всех деталей
В ручке вам нужно просверлить отверстия и нарезать резьбу, она будет собираться на винтах. Еще вам нужно выгнуть под определенным углом удерживающий рычаг, для этого автор разогревает его докрасна горелкой, а потом выгибает.
Приступаем к установке пружины. Благодаря ней клинок будет автоматически выдвигаться из ручки. Пружинка устанавливается на той же оси, что и держится клинок. Под нее в текстолите нужно вырезать посадочное место. Сперва автор вырезает его, сверля ряд отверстий, а потом рассверливает с помощью сверлильного станка и специальной насадки. Для крепления пружины нужно просверлить два отверстия. Одно сверлим в ручке, а другое в клинке.
Шаг шестой. Закалка стали
Приступаем к закалке, благодаря этому нож долго не будет тупиться. Для стали N690 температура закалки составляет 1071 градусов Цельсия. Визуально такая температура определяется по желтому свечению. Еще нужную температуру можно определить магнитом, если он не притягивается к раскаленной стали, значит, она прогрета до нужно температуры. Охладите клинок в минеральном или растительном масле. Что касается рычага, то его также крайне желательно закалить. Нагрев металла автор производит с помощью горелки и специальной печки.
Шаг седьмой. Сборка ножа Перед сборкой отшлифуйте клинок, так как после закалки на нем будут следы окалины и прочие загрязнения. При желании вы можете отполировать его до блеска. Также на этом этапе клинок можно наточить, но после заточки заклейте лезвие изолентой и бумагой, чтобы не пораниться.
В завершении производим окончательную шлифовку. Сперва ручка тщательно обрабатывается на ленточной шлифовальной машине, ну а далее работаем вручную с помощью наждачной бумаги, или «дремелем». В итоге вы можете использовать полировальную насадку и довести ручку до блеска, а алюминий блестеть «умеет».
Внимание!!!
Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях. Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозитлишение свободы до двух лет! Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Сборка ножа
После того как все детали были тщательно обработаны мелким наждаком, а при желании ещё и отполированы с помощью пасты гои, начинают сборку изделия. Крепёжные винтики берут хорошего качества, дабы нож не люфтил и прослужил долго. При изготовлении штифтового замка, выберите добротный материал для штифта, скажем, титан.
Декоративные накладки заранее подготавливают к сборке, делая в них при необходимости выемки под крепёжную фурнитуру. Тщательно всё подогнав, сажают накладки на клей. После сборки ножа его, если нужно, ещё раз полируют, а накладки пропитывают маслом (деревянные) или лаком.
Особенности выкидных автоматических ножей, сфера их применения
Сегодня промышленность многих стран занимается изготовлением режущих инструментов разного типа. Чтобы избежать травм во время эксплуатации и обеспечить удобство ношения, конструкторы спроектировали нож выкидной автоматический, который считается самым практичным и безопасным. Такое изделие универсально по своему назначению и пользуется спросом среди широкого круга потребителей.
- Особенности конструкции
- Разновидности
- Критерии выбора
- Материал
- Тип ножа
- Тип замка
- Назначение
- Производитель
- Дополнительные параметры
- Лучшие модели
- Spyderco Autonomy
- Benchmade Black Infidel
- Boker Kalashnikov
- ProTech Godfather
- Советы по хранению и использованию
- Видео
Вопросы заточки
В зависимости от назначения, какой бы не был профиль лезвия, нож сначала точат на грубом оселке, после чего на более мелкозернистом. Угол заточки у складных ножей делают порядка 15-20 градусов. Больший угол хорош для туристического ножа, которым рубят хворост. Не забывайте о правиле: чем меньше вы дадите угол, тем лезвие будет острее, но при этом оно и быстрее затупится. Вы же не собираетесь бриться складным ножом? Тогда не делайте угол заточки меньше десяти градусов. Словом, пробуйте, подбирайте под себя, какая заточка больше подойдёт для ваших нужд.
Подпишитесь на наши Социальные сети
Как изготовить камеру для закаливания металла
Понятно, что изготавливая такую камеру, к процессу лучше подойти серьезно, так как делать вы ее будете не на один день или раз. Попробуем кратко описать процесс изготовления такой камеры, также называют ее – муфельная печь.
- Главное, правильно изготовить «тело» такой камеры, здесь прибегают к простому процессу. Будущая горловина изготавливается из любого бумажного твердого материала (типа картон), обмазывается огнеупорной глиной толстым слоем. Не забываем сделать тонкую прослойку парафина, между формообразующим бумажным материалом и глиной.
- Вторым этапом, минимум сутки высушивается будущая камера, а затем помещается в духовой шкаф и прокаливается на невысокой температуре около 90-110 градусов по Цельсию. После этого этапа бумажную составляющую уже можно извлекать.
- Окончательный обжиг конструкции происходит на открытом огне при температуре около 900 градусов, затем производится остужение при естественных условиях. Нужно дождаться полного охлаждения камеры.
- После того как заготовка будет остужена, она приобретает свойства камня, становится очень жесткой как кирпич. К ней приделывают дверцы, открывающиеся по горизонтали.
- Заключительным этапом можно назвать обматывание будущей печи проволокой из нихрома, диаметром сечения около 0,75 мм. На всю конструкцию потребуется около 18 метров. Для исключения короткого замыкания при обмотке обмазывать сразу лучше сырой глиной. В корпусе проделываем два отверстия, одно для термопары (измерять температуру), а второе для визуального контроля.
Изготовленная своими руками камера для закалки ножа. На этом, можно сказать, что печь для каления металла готова. Как видите, нет ничего сложного в изготовлении муфельной печи для дома.
История появления и развития
Первые исторически достоверные сведения о складных ножах относятся к рубежу VI-V веков до нашей эры, а старейшие археологические находки их образцов сделаны в городах-колониях Древней Греции и Рима. Первые варианты раскладных ножей имели примитивное устройство, обеспечивающее вращение клинка относительно точки крепления, расположенной на конце рукоятки. В средневековой Европе эта конструкция дополнилась различными механизмами, фиксирующими лезвие и его устойчивость в заданном положении.
В целом складные ножи в течение всех этих столетий находили применение только как скрытое оружие, использовавшееся нечасто в силу прежде всего своей высокой стоимости. Но с XVI века в Западной Европе стальные клинки стали доступны достаточно широким массам населения, в то время как право их открытого ношения сдерживалось сословными ограничениями. С этого периода складные ножи начали получать заметное массовое распространение. Именно как «ножи скрытого ношения» появились испанская наваха, а затем — ножи колонистов Америки, филиппинский нож-бабочка и другие подобные версии оружия «народной самозащиты».
Дальнейшее развитие складных ножей направлялось на совершенствование их качеств уже в «мирном», повседневно-потребительском аспекте, На первый план стали выходить свойства такой конструкции, дающие ей преимущества перед обычными ножами в компактности и безопасности для самого владельца при ношении. А технический прогресс позволил улучшать любые типы ножей путём применения всё более новых и эффективных материалов для их изготовления.
Разновидности современных складных ножей
Сегодня складной нож – это уже многовековая традиция многих народов. Всем известны такие названия как балисонг, наваха, опинель, миков, швейцарский нож, итальянский стилет — всё это названия складных ножей из разных стран. Удобство и компактность таких ножей привели к тому, что сегодня складные ножи производятся для всеобщего пользования практически во всех странах мира. В одной только России насчитывается несколько сотен государственных и частных оружейных компаний, которые изготавливают ножи из высококачественной стали. Такие центры есть в Златоусте, Москве, Туле, Ижевске, Угличе, Нижнем Новгороде, Кизляре. Существуют и мастера, которые выпускают авторские экземпляры складных ножей высочайшего качества, с клинком из дорогой дамасской и булатной стали.
Последовательность действий
Если вы делаете нож впервые, лучше всего будет придерживаться нижеописываемой последовательности, тогда дело пойдёт значительно проще.
Начинается процесс с лезвия — его выпиливают и доводят до полного соответствия макету. Далее изготавливают части рукояти, доводят до ума и их, после чего в них сверлят отверстия под крепление для накладок.
Замочный механизм делается после того, как будут готовы основные части рукоятки. Затем приходит черёд декоративных накладок. Заточку лезвия производят на заключительных стадиях после его термообработки. Ниже я вкратце опишу, как закаливать лезвие.
Ножны из пластика
Использовать нож с ножнами очень удобно, если футляры пластиковые. В ножнах из пластика клинок защищен и безопасен для человека. Для изготовления потребуется строительный фен, который есть не у каждого.
Плюсы и минусы материала
Ножнами, самостоятельно сделанными из пластика, можно удивить любого знатока боевого искусства. С материалом несложно работать при наличии строительного фена. Почему бы не воспользоваться пластиком, когда стоит вопрос из чего сделать ножны.
Необходимые материалы и инструменты
Для изготовления потребуется:
- клинок для примерки;
- пластиковая труба небольшого размера;
- строительный фен;
- гибкий пресс;
- сверло;
- заклепки;
- заклепочный пистолет;
- краска в баллончике.
Этапы изготовления
Пластиковые ножны изготавливают без вкладышей. Процесс пошагово происходит так:
- От пластиковой трубы, диаметр которой ненамного превышает обхват лезвия, отрезают кусок нужной длины. Его определяют экспериментальным путем, вставив в трубу лезвие, и отрезав кусок с небольшим запасом в 2-3 см.
- Затем при помощи гибкого пресса и направления на трубу струи горячего воздуха, ее деформируют. Нагрев должен происходить до тех пор, пока шаблон-заготовка не станет сплюснутым.
- Затем в него помещают сам нож и далее работы производят вместе с ним. Так изделие будет максимально точным.
- Пластик нагревают еще раз и прессом придают ему форму клинка.
- Оставшийся сбоку лишний пластик просверливают, одевают заклепки и закрывают их.
- Лишний пластик обрезают и при помощи фена сглаживают неровный край.
Берем трубу ПВХ среднего диаметра
Разрезаем на детали нужных размеров
Нагреваем пластик и придаем ему нужную форму
Учитываем при плавлении ручку, которую ножны захватывают
Соединяем заклепками
Готово
Последующая обработка
Пластик окрашивают краской из баллончика. В зависимости от выбранного цвета или различных вариантов окраски, изделию придают неповторимый вид. Теперь оно готово к использованию.
https://youtube.com/watch?v=ysDAlTiEmv8
Вопросы заточки
В зависимости от назначения, какой бы не был профиль лезвия, нож сначала точат на грубом оселке, после чего на более мелкозернистом. Угол заточки у складных ножей делают порядка 15-20 градусов. Больший угол хорош для туристического ножа, которым рубят хворост. Не забывайте о правиле: чем меньше вы дадите угол, тем лезвие будет острее, но при этом оно и быстрее затупится. Вы же не собираетесь бриться складным ножом? Тогда не делайте угол заточки меньше десяти градусов. Словом, пробуйте, подбирайте под себя, какая заточка больше подойдёт для ваших нужд.
Подпишитесь на наши Социальные сети
Разновидности современных складных ножей
Сегодня складной нож – это уже многовековая традиция многих народов. Всем известны такие названия как балисонг, наваха, опинель, миков, швейцарский нож, итальянский стилет — всё это названия складных ножей из разных стран. Удобство и компактность таких ножей привели к тому, что сегодня складные ножи производятся для всеобщего пользования практически во всех странах мира. В одной только России насчитывается несколько сотен государственных и частных оружейных компаний, которые изготавливают ножи из высококачественной стали. Такие центры есть в Златоусте, Москве, Туле, Ижевске, Угличе, Нижнем Новгороде, Кизляре. Существуют и мастера, которые выпускают авторские экземпляры складных ножей высочайшего качества, с клинком из дорогой дамасской и булатной стали.
Почему стоит добавить складной нож в ?
При выборе инструмента, который вы планируете всегда держать при себе в сумке или кармане, важно обращать особое внимание на его компактность. Когда дело касается карманных ножей, примером идеального баланса между мобильностью и функциональностью является складной нож
В закрытом состоянии складной нож становится более компактным и удобным для ношения, при этом можно не беспокоится об обнаженном остром лезвии. Когда такой нож раскрыт, вы получаете к своим услугам эргономичный, сбалансированный инструмент, не уступающий в плане практичности фиксированному (не складному) лезвию. Фиксированные клинки по определению прочнее, так как не содержат подвижных деталей, которые могут дать осечку при чрезмерном силовом воздействии или после многократных жестких нагрузок.
Почему складные ножи являются одновременно удобными и надежными?
Все дело в замке.
Фиксирующий механизм обеспечивает дополнительную безопасность в использовании. Он долговечен, позволяет быстро справляться со сложными задачами, и при этом вы в буквальном смысле можете постоянно держать его при себе
Это инструмент, который вы будете использовать часто, поэтому важно ознакомиться со всеми вариантами выбора
Давайте рассмотрим самые популярные типы фиксирующих устройств для и некоторые решения проблемы для территорий, где складные ножи запрещены к использованию.
Механизм трансформации дивана «Итальянская раскладушка
Данный механизм трансформации относится к механизмам двойного сложения так же как и американская раскладушка..Механизм двойного сложения – это такой механизм, который приводится в рабочее положение в два приема.
Принцип работы механизма
Для раскладывания Итальянской раскладушки из дивана в кровать необходимо потянуть на себя за верхнюю часть спинки дивана ( обычно спинка для этих целей имеет специальную петлю).
- На первом шаге раскладывания спинка дивана вместе с подушками наклоняется вперед и затем ложится и опирается на сидение дивана.
- На втором этапе внутренняя часть конструкции дивана делает оборот вокруг своей оси, это напоминает раскручивание скатанного в рулон матраса. После этого разворота открываются опорные ножки, скрытые до этого были скрыты и сложены внутри конструкции и на них опирается, образовавшееся спальное место дивана.
За счет усиленных пружин механизм можно складывать и раскладывать без существенных усилий .
Достоинства Итальянской раскладушки: этот механизм самый надежный и долговечный из раскладушек, это стало возможным благодаря применению усиленных металлических труб в каркасе механизма, диван в сложенном состоянии имеет компактный размер, при раскладывании нет необходимости снимать подушки с сидения дивана, итальянскин раскладушки среди прочих раскладушек имеют самый толстый и комфортный матрац для сна , кроме того в каркасе используют ламели и ремни, которые создают ортопедический эффект.
Недостатки отсутствие мест для хранения белья, высокая цена
По удобству использования и по ортопедическим свойствам этот вид механизма наиболее подходит для спального дивана для ежедневного использования
Рейтинг популярных изделий
Фото
Модель
№
Описание
Ontario RAT Folder Model 1.
1
Практически во всех опросах первое место специалисты отдают экземпляру тайванского производства под названием Ontario RAT Folder Model 1
Он отличается надежной монолитной конструкцией, хорошо держится в руке, уверенно лидирует по показателю цена – качество
Victorinox
2
Если брать во внимание европейских производителей, то здесь самыми популярными являются швейцарские ножи фирмы Victorinox.
Это всемирно известный бренд со столетней историей, который славится высоким качеством, безопасностью и неординарным дизайном изделий.
Их главное преимущество — многофункциональность. Такие ножички, как правило, оборудованы пилкой, штопором, отверткой и другими «фишками» для использования в повседневной жизни.
Продукцию фирмы Victorinox очень легко распознать благодаря эмблеме в виде национального флага
Spyderco Military
Spyderco Paramilitary–2
3 — 4
Еще одной популярной моделью считается складной нож американской фирмы Spyderco Military.
Это достаточно массивный экземпляр, длина которого в рабочем состоянии составляет 242 мм.
Десятисантиметровый клинок отличается непревзойденной фирменной заточкой, высоким уровнем прочности и надежности
Фирменный механизм Liner Lock позволяет безопасно открывать и фиксировать лезвие.
Удобству в использовании способствует специальный материал G-10 с шершавой поверхностью. Многие пользователи отмечают многофункциональность и необычный дизайн клинка.
В разные рейтинги по надежности и популярности часто попадает и другой продукт фирмы Spyderco под названием Paramilitary-2.
Спрос на него объясняется тем, что клинок ножа за счет особенных материалов имеет повышенную прочность, твердость, износоустойчивость. Он не поддается коррозии и не чувствителен к инфракрасному излучению
Opinel
5
Складные ножи от французской фирмы Opinel — олицетворение настоящего качества, практичности и строгого дизайна, которое поддерживается на протяжении более ста лет.
Ножи от Opinel легко узнаваемы благодаря неповторимой деревянной рукоятке. Ее обычно изготовляют из дорогих пород – бука или самшита.
Клинки делают из высокоуглеродистой нержавеющей стали. На выбор клиента предлагается 11 типоразмеров продукции с разной длиной рукоятки и клинка
Benchmade Griptilian 550
6
Образец от компании Benchmade под названием Griptilian 550 заслужил место среди лучших клинков мира из-за невысокой стоимости и отличной эргономики.
Сначала фирма выпускала ножи-балисонги, но постепенно переориентировалась на производство складных ножичков. Они комплектуются надежными замками Axis-lock c плавным фиксатором.
Отличительными чертами данной модели также являются идеальная заточка и полное отсутствие люфта. Эти качества позволяют использовать нож в разных бытовых случаях без поломки или быстрого затупления
Buck 110
7
Истинные ценители ножевой продукции часто отмечают модель Buck 110. Его клинок выполнен из высококачественной стали, которая отлично держит заточку.
Для изготовления рукоятки используют латунь и натуральную древесину
Важно отметить, что при покупке данной модели ножа, клиенту предоставляется пожизненная гарантия на товар, а это значит, что фирма полностью уверенна в качестве своей продукции
Chris Reeve Sebenza large 21
8
Любителям элегантности и красивого дизайна можно посоветовать обратить внимание на продукцию фирмы Chris Reeve. Особенно здесь выделяется модель Sebenza large 21.
Рукоятка ножа изготовлена из титанового сплава, лезвие — из нержавеющей стали S35VN
Общая длина ножа составляет 212 мм, длина клинка — 92 мм.
Все экземпляры данной модели выполняются вручную с использованием надежного фиксатора Integral Lock
Benchmade 710
9
Замыкает рейтинг еще один нож американского производства – Benchmade 710.
Он отличается волнообразной формой клинка, что выглядит очень эффектно, но затрудняет его заточку. Нож хорошо подходит как для любителей прямого, так и обратного хвата.
Рукоятка подкупает не только красивым дизайном, но и удобством в использовании. Вес этой модели составляет 134 грамма
