Спилок

Что такое велюр

Велюр — это общее название, которое применяют сразу для нескольких изысканных материалов с ворсом. Мягкость, изысканность и, главное, ворсистость — то, что их объединяет.

Разновидности

Основой производства натурального велюра также являются шкуры животных (свиньи, козы, телята).

Сегодня промышленность выпускает и искусственный велюр, лицевая поверхность которого внешне не отличается от натурального. А вот с изнанки разница очевидна, ведь у искусственного велюра изнанка выполнена из какой-либо ткани.

Ткани

А еще очень популярны велюровые ткани. Они привлекают своей бархатистостью, приятны на ощупь, комфортны в использовании.

Пряжа

В последнее время у рукодельниц большим спросом пользуется велюровая пряжа. Изготавливают его из разного сырья по ворсовой технологии. Ее выделяет особая плюшевая фактура, высокое качество, удобство в работе.

Использование

Кожаные разновидности применяются при изготовлении обуви.

Красивые ткани хорошо подходят в изготовлении одежды, обивки диванов, стульев, а также пассажирских кресел и сидений. Высокий спрос такого вида объясняется его нарядным внешним видом и эффективным применением.

Из пряжи вяжут самые разные изделия: шапки, жилеты, свитера, мягкие игрушки и т. п.

Где используется кожа

У натурального спилка много сфер применения. Он практичен и декоративен, что ценится дизайнерами кожаных изделий.

Из спилка делают всевозможные аксессуары:

1. ремни;
2. сумки;
3. портмоне;
4. ключницы;
5. головные уборы;
6. перчатки.

Благодаря декоративному полимерному слою создается имитация высококачественной натуральной кожи, но цена изделий при этом в разы дешевле.

рукавицы из кожи спилок

спилковые перчатки

сумка кожа спилок

ремень с подкладкой из кожи спилок

Из ременного спилка делают не только ремни, но также портупеи, чехлы, декоративные элементы для меховых, кожаных, шерстяных изделий.

В качестве подкладочного материала спилок используют для пошива верхней одежды – плащей, курток.

Спилок используют как материал для обуви. Полученное из свиной шкуры сырье отличается легкостью и воздухопроницаемостью. Обувь из такого спилка ценится в ряде профессиональных направлений, включая, спорт, танцы.

Спилок применяется в изготовлении обуви повседневной и на выход, для разных сезонов, включая зиму. Сам по себе он недостаточно теплый, но различные утеплители решают эту проблему. Есть модели полностью из спилка или со вставками из него. Часто сплит кожу используют для изготовления стелек.

Материал, полученный из бычьей или свиной шкуры, воздухопроницаем, но при этом огнестоек. Такие качества ценятся при пошиве рабочей одежды, в том числе костюмов для сварщиков. Они могут быть полностью выполнены из спилка, иметь вставки из других материалов. В качестве утеплителя часто используют ватин.

Древние еврейские источники называют спилок духсустусом. Его использовали для создания мезуз – свитков с частью текста молитвы «Шма», прикрепляемых к дверным косякам в специальных футлярах. Это провозглашение единства Бога и существование завета между ним и еврейским народом.

В продаже можно найти не только готовые изделия из спилка, но и сам материал. В Москве большой ассортимент цветов и фактур представлен в магазине натуральной кожи Javaid Leather. Материал можно купить оптом и в розницу.

Спилковые в сравнении с другими материалами

Каждый материал, используемый для производства специальной экипировки обладает своими достоинствами и недостатками

При выборе сварочных костюмов, важно знать все плюсы и минусы. Это поможет сделать оптимальный выбор и качественно произвести работы

С брезентовыми

Спилок обладает следующими преимуществами в сравнении с брезентом:

• более высокий уровень защиты от вредных воздействий сварки;
• прочность также выше;
• привлекательный внешний вид.

Вместе с тем, брезент обладает лучшей проницаемостью воздуха, что обеспечивает оптимальный микроклимат и комфорт. Также брезентовые костюмы отличаются доступной стоимостью. Узнать больше о брезентовых.

С суконными

Преимущества спилка в сравнении с сукном:

• более надежная защита от раскаленных искр, брызг, капель, огня;
• всесезонность, сукно используется только при пошиве зимних и утепленных моделей.

Суконные костюмы отличаются более доступной стоимостью, чем спилковые комплекты.

С кожаными

Спилок представляет собой обработанную натуральную кожу КРС, с которой был удален внешний слой. Таким образом, спилок и кожа обладают схожими преимуществами и недостатками. Но спилок обладает более высокой проницаемостью воздуха.

С замшевыми

Замша представляет собой мягкую кожу с бархатистой поверхностью. Визуально и тактильно спилок и замша похожи, поэтому эти материалы часто путают. Но это разные материи, у которых есть аналогичные плюсы.

Спилок и замша обеспечивают примерно одинаковый уровень защиты. Оба материала устойчивы к воздействию влаги, не вызывают аллергических реакций.

Главным недостатком замши является очень высокая стоимость. Кроме этого, исполнителю будет достаточно проблематично найти костюм из натуральной замши. А это является важным условием, так как спецодежда из синтетических материалов не обеспечивает надежность защиты.

Замша требует тщательного и бережного ухода.

Из современных тканей

Производственные предприятия, лидеры рынка прилагают значительные усилия для разработки специальных тканей, обладающих уникальными свойствами. Исполнителям предлагают комплекты из следующих тканей, созданных для изготовления робы сварщика: арамид, арселон, Гефест, Марс, Arsenal NEW, Пробан, молескин.

Материалы подобного рода гарантирует высочайший уровень защиты. Спилок не сможет обеспечить такую надежность. Данные материалы обладают влагостойкостью, износоустойчивостью, прочностью, презентабельным внешним видом, обеспечивают комфорт. Данные характеристики присущи и спилку

Костюмы из обработанной кожи имеют важное преимущество – более доступная стоимость

Виды слоев

Из шкуры КРС в зависимости от ее толщины можно получить до 6 пластин. Верхняя, лицевая, считается самой качественной и дорогой. Естественный защитный эпидермис после обработки называют мерея. Из первого верхнего среза шьют кожаную одежду.

Самый нижний слой – мездра, подкожная клетчатка. Из неё и из мелких обрезков делают столярный клей и технический желатин.

Все, что находится между мереей и мездрой называется дермой, из нее слоением получают тонкие пласты. Средний – сразу под лицевым – эпителий. Он более плотный и ровный. Нижний срез – бахтормяный, наощупь бархатистый, не эластичный, после растягивания не восстанавливается. У него рыхлая волокнистая структура. Волокна частично разрушены при двоении. Пропускает воздух, но быстро отсыревает и плохо сохнет.

Шкуры разных животных отличаются по качеству. Свиной срезок не очень прочный и недолговечный. Он идёт на кроссовки и туфли для спортсменов, танцоров и других профессионалов. Для них важна воздухопроницаемость и лёгкость. Телячий спилок – самый лучший, но и самый дорогой.

Процесс изготовления

Для производства качественных сумок и обуви используют шкуру быка или коровы. Для этих целей они являются самыми лучшими, так как не обладают специфическими запахами, очень прочные и имеют красивую структуру.

Из одного полотна получают несколько дополнительных с одинаковой площадью. Производителям остается только правильно обработать их и определить, какой вид, куда пойдет. Ведь при первом способе получается естественная кожа, а во втором случае (при катании через горячий пресс) выходит велюр или замша. Их также обрабатывают специальными препаратами, и в готовом виде они поступают на фабрику по производству недорогих изделий.

Технология приготовления состоит из нескольких действий:

• Исходное сырье консервируется для предотвращения порчи при транспортировке и хранении. В жарких странах часто применяют сушку методом натягивания на каркас и оставление на солнце. Чаще производят засаливание обычной каменной солью. Такой раствор не позволяет развитию патологических процессов и не вредит в дальнейшем качеству.
• Удаление жира, волос, обрезка тканей. Это происходит за счет механического воздействия. Современное оборудование позволяет создать фактически однородную поверхность и убрать часть ненужных веществ из глубинных слоев (жир, вода).
• Шкуру животного сначала обрабатывают методом дубления. Этот процесс бывает на основе растительных ингредиентов и химических препаратов (хромовое). В конечном итоге мы получаем структуру с не слипшимися коллагеновыми волокнами и без инородных вкраплений жировой ткани.Обработанная шкура имеет в зависимости от вида толщину от одного до семи миллиметров. Из нее очень трудно изготовить какую либо вещь, так как она впоследствии получается грубой, толстой и с трудом поддается сгибанию.
• Далее, ее делят на два или несколько пластов. У полуфабрикатов бахтармяная структура с плотной сетчатой дермой. Поэтому такая ткань является резервной, так как может с успехом заменить любую кожу при изготовлении галантереи, одежды и обуви.
• Вверх покрывают полимерными пропитками для создания защиты, которая будет отталкивать воду и не впитывать загрязнения.
• Методом шлифования при помощи горячей стальной плиты убирают различные недостатки: трещины, сколы, потертости и заломы.
• Прессом с разнообразными штампами выполняют тиснение, например, логотип компании, название бренда.
• Некоторые образцы поддаются полировке. При таком действии может измениться рисунок и сама ткань станет не такой прочной.
• Для изготовления объемных вещей проклеивают несколько слоев между собой.

Как ухаживать за обувью, сделанной из натурального спилка?

Приличная устойчивость к негативным воздействиям не отменяет грамотного ухода за изделиями из спилка. Придерживаясь определенных правил, можно продлить жизнь изделия и сохранить его внешний вид:

• После каждой прогулки, тем более в грязную погоду, сапоги или ботинки нужно пропылесосить. Сильный поток воздуха вытянет грязь из ворса. Затем по коже надо пройтись влажной тряпочкой и расчесать ее специальным резиновым валиком.
• Дождевые капли, попадая на поверхность спилка, вызывают склеивание ворсинок. Для того чтобы исправить положение, их расчесывают прорезиненной щеткой, двигаясь в разных направлениях. Не рекомендуется носить изделия из спилка-велюра в дождливые дни или обрабатывать водоотталкивающими составами перед выходом на улицу.
• После длительного хранения на обуви накапливается пыль, которая портит ее внешний вид. Для удаления пыли используют щетку с короткой шелковистой щетиной.
• Потертости можно удалить, потерев их крупнозернистым ластиком или щеткой для велюровой кожи.
• Для борьбы со сложными загрязнениями в магазинах можно приобрести специальный спрей. Небольшие вкрапления грязи удаляются жидкостью для чистки изделий из кожи.

Очищая обувь из спилка щеткой, не стоит сильно надавливать на нее во избежание повреждения волокон и образования залысин. Нельзя сушить обувь у обогревательных приборов, лучше набить сапожки сухой бумагой: она впитает излишки влаги и сохранит форму изделия. Перед чисткой влажных пятен надо дать им высохнуть. Для восстановления цвета (черного, коричневого) и поверхностной структуры придется воспользоваться средствами для реставрации кожи.

Недорогой, но качественно выделанный спилок радует потребителя элегантным видом и приятной текстурой поверхности. Если покупателю не по карману обувь из натуральной кожи премиум-класса, сапожки или ботиночки из спилка помогут выглядеть стильно и модно. Соблюдая правила ухода за данным видом кожи, можно продлить жизнь изделию и сэкономить деньги.

Более того, ученые убедились, что новым кожаным вещам свойственен тонкий запах, повышающий настроение, теперь его искусственно синтезируют и используют в программах для релаксации.

Общеизвестно, что с высокими сапогами Европу познакомили мастеровые Древней Руси, хотя этимология слова «юфть» теряется где-то на уровне Х столетия, ее до сих пор иногда называют «русской кожей». В летописях и былинах настолько часто упоминаются сафьяновые сапожки, что их можно классифицировать в качестве модного бренда российского средневековья. Особая методика превращала грубую козью кожу в мягкий и пластичный сафьян, впитывающий краску и поражающий заморских гостей многоцветьем узоров.

Современные кожевенные материалы буйству красок противопоставляют умеренную чистоту локальных оттенков. Потребителей интересуют качественные характеристики разных видов кожи.

Юфть яловая считается наиболее качественной, для ее производства используются шкуры взрослых особей крупного рогатого скота, определяя хорошие показатели прочности, водостойкости устойчивости к механическим повреждениям. Среди натуральных материалов, рассчитанных на массовое производство, не существует аналогов с такими показателями толщины. Говорят, что если кожаной курткой из юфти случайно зацепиться за шляпку гвоздя, то больше вероятности, что гвоздь вылетит из своего крепления, чем порвётся куртка.

Что это такое

Знакомство с технологией обработки шкур позволит точнее понять, что такое спилок. Толщина полуфабриката колеблется от 4 до 8 мм. Такое сырье неудобно в пошиве, поэтому его распиливают на слои. Операция разделения (слоения) шкуры на специальном станке называется шерфованием. Материал спилок — это внутренний, второй (иногда и третий) пласт кожи, полученный после распила. Он относится к ворсовым разновидностям, после обработки внешним видом и характеристиками напоминает замшу.

Количество итоговых кожаных слоев зависит от изначальной толщины шкуры и составляет от 3 до 6 штук, чаще из одной шкуры получают три пласта кожи. В профессиональной среде только верхний (лицевой) спил, сохраняющий природный вид, называется натуральной кожей. Второй, следующий за ним слой получил название среднего спилка, третий — бахтармяного.

Средний спилковый слой используется в обувном, мебельном и галантерейном производстве. Его характеристики уступают по качеству лицевой коже, поэтому сырье дополнительно обрабатывают. Одну из сторон (ее затем используют в качестве верха) покрывают полимерным составом, а затем подвергают прессовке. Образующееся покрытие, гладкое или с тиснением, внешне похоже на лицевую кожу.

Особенности наплака

В названии наплака обувщики объединили два вида кожи — наппа и лакированная. Наппу выделывают из овчины и шкур КРС. После хромового дубления она становится пластичной, мягкой, нежной. Чтобы добиться глянцевого блеска, на наппу наносят лаковое покрытие.

Модели из наплака и визуально и на ощупь отличаются от привычных лакированных пар. Они мягче, тоньше и не трескаются после 2-3 лет носки. Также к наплаку быстрей адаптируются даже «сложные» ступни, так как материал легко тянется и облегает ногу как вторая кожа.

Правда, вряд ли кто-то соберется надеть туфли из наплака в двадцатиградусный мороз или выйти в них в дождливую погоду. Это очень дорогая кожа, из которой шьют нарядные модели премиум-класса.

Замша

В замшу превращаются шкуры оленей, овец, лосей и диких кабанов. Технология обработки предусматривает дубление, чередующееся с пропитками.

Натуральная замша соблазняет покупателей своей бархатистой поверхностью, даже если покупка не планируется, сложно удержаться, чтобы не прикоснуться к упругому ворсу. Продавцы утверждают, что обувь из замши примеряют значительно чаще, она комфортна, не деформирует стопу, слегка растягиваясь, принимает форму, повторяющую все особенности стопы своего владельца. Но некоторых смущает уход за замшей, стоит выбрать неправильное средство, и модель будет безнадежно испорчена. Сейчас вызывают лишь улыбку старинные рецепты обновления замши с помощью каучуковой резинки или хлебного мякиша. Вполне достаточно приобрести два спрея. Один из которых будет с чистящим эффектом, а другой — ориентированный на восстановление глубины цвета.

Задумываются над вопросом, как почистить замшу владельцы, поясов, костюмов, шляп. Как правило, эти натуральные изделия относятся к классу люкс, сумки из замши следует беречь от влаги, несколько капель дождя оставят на поверхности пятна с некрасивыми разводами и придется навестить химчистку.

Искусственная замша совершенно не капризна, это искусная имитация натуральной кожи. Ткань на основе атласного переплетения становится ворсистой после аппретирования. Минимальный уход исключает утюжку, в крайнем случае, пусть утюг будет едва теплым. В контексте спецодежды материал подходит для верхнего слоя утепленных демисезонных курток, головных уборов. Шьют из него и униформу служащих гостиничного бизнеса, сферы обслуживания.

Кожевенные материалы всегда будут пользоваться спросом, а направление защитной спецодежды ориентировано на поиски инновационных способов их обработки для усиления потребительских свойств.

Плюсы обуви из спилока

• Спилок относится к группе материалов из натуральной кожи, хоть и не самого высшего сорта.
• Относительно низкая стоимость. Изделия из этого материала стоит в несколько раз дешевле, чем похожие модели из лицевой кожи первого сорта. Несмотря на это, она не выглядит дешево.
• Презентабельный внешний вид. Красивая, чуть бархатистая поверхность привлекает большое количество покупателей и эффектно смотрится на ноге.
• Хороший воздухообмен. Благодаря своей пористой поверхности спилок в достаточном объеме пропускает воздух, что позволяет коже ног дышать и избежать излишней потливости.
• Удобство при ношении – спилок очень комфортный, не натирает ноги и не причиняет других неприятностей. В целом очень удобен и комфортен в эксплуатации.
• Хорошо переносит воздействие химических реагентов, которыми посыпают улицы в зимнее время года. В отличие от замши, не разрушается и не теряет внешний вид под их действием.

• Отсутствие влагостойкости. Из-за того, что поверхность достаточно пористая, влага легко впитывается в нее, поэтому спилок не подходит для ношения в сырую погоду. К тому же, он очень медленно просыхает.
• Такая обувь недолговечна. Восстановить ее внешний вид после какого-либо воздействия невозможно. Из-за того, что этот материал очень плохо тянется, он быстро теряет свою форму.
• Наличие искусственного покрытия. На заводах по изготовлению кожи спилок покрывают искусственным покрытием. После долгой носки или при регулярном намокании оно трескается и отстает от основного слоя натуральной кожи.
• Высокая теплопроводность. Этот минус имеет особое значение в холодное время года. При низких температурах спилок легко пропускает тепло от ног наружу. Из-за этого обувь из такой материи нельзя назвать теплой и подходящей для низких температур.
• Низкая прочность материала. Его очень легко порвать или поцарапать, так как при обработке на заводе используют воздействие высоких температур, снижающих качество.
• За такими изделиями требуется тщательный и постоянный уход. Обладателям изделий из такого материала нужно запастись специальными влагоотталкивающими средствами, специальной краской для маскировки мелких повреждений.

Изготовление материала

Спилок – это результат кожевенного производства. С коровьей, воловьей или свиной шкуры снимают лицевой слой, затем подвергают слоению. Этот процесс называют шерфованием. В результате получают 3-6 слоев. Их количество определяется толщиной обрабатываемой шкуры. Полученные слои различаются по свойствам и областям применения.

Когда машинное производство стало развиваться, технология получения спилка изменилась. Кожу стали обрабатывать на двоильных станках. Для расслоения используют ленточный нож.

В процессе обработки кожи ее средняя часть теряет первоначальные качества, обретая рыхлость, недостаточную эластичность, невозможность восстановления первоначальной формы при деформации. Эту проблему решили созданием особой искусственной поверхности. Получают ее благодаря специальному покрытию на основе микропористого водорастворимого полиуретана или вспененного ПВХ. Наносят их в виде жидкости путем распыления либо как пленку, закрепляя прессованием.

Другой вариант обработки – покрытие акриловыми смолами. Их распыляют либо наносят полировочной машиной. Для закрепления лицевой поверхности используют лак.

Из свиных и бычьих шкур получают спилок-велюр. У материала ворсистый верхний слой, высокая теплопроводность. Основное отличие от натуральной замши – более плотная структура.

Плюсы и минусы обуви из спилка

Спилок с полиуретановым покрытием используется в производстве перчаток, сумок, ремней. Для изготовления обувных изделий используют другую разновидность материала – спилок-велюр. По внешнему виду изделия из него получаются красивыми и выглядят как дорогие замшевые вещи. К достоинствам обуви из спилка относятся:

• элегантный и дорогой вид;
• комфорт и удобство в носке;
• хороший воздухообмен;
• доступная цена (на порядок ниже стоимости изделий из лицевой кожи).

При всех внешних плюсах изделий из спилка типа велюра не обошлось и без минусов. Получаемый из среднего слоя шкуры материал теряет некоторые качества, за которые ценится натуральная кожа. В список минусов входят:

• Нарушение структуры во время шерфования материала приводит к потери натуральных волокон, что отражается на его эластичности.
• Низкий показатель растяжения кожи. При сжимании или ударе вещи плохо восстанавливают свою форму, что снижает их износоустойчивость и сокращает срок службы.
• Высокая теплопроводность спилка-велюра приводит к тому, что зимой сапоги не удерживают тепло, и оно выходит наружу. Это значит, что в такой обуви ноги при низких температурах будут мерзнуть.
• Минус материала и в плохой устойчивости к влаге – у него нет от нее естественной защиты.
• Искусственное покрытие из полиуретана в процессе носки отслаивается и трескается.

Для поддержания изделий из спилка в надлежащем состоянии требуется серьезный уход, такой же, как для замши. Их нужно регулярно обрабатывать специализированными защитными средствами.

Несмотря на выявленные недостатки, спилок остается натуральным материалом и, конечно же, он гораздо практичнее и лучше изделий из кожзаменителей.

Отличие спилка и велюра

Сравним достоинства и недостатки материалов: натурального спилка и велюра, который может быт как натуральным, так и искусственным.

Общие сведения

Спилок что за материал

Материал, имеющий верхнюю естественную структуру и образованную после разрезания сырья, называют кожей. Все помнят, как много весили натуральные дубленки. Сегодня меховые изделия мягкие и легкие, благодаря использованию технологии шерфования. С помощью нее получают ранее невозможные свойства и материал можно применять в разных областях.

СПРАВКА! К примеру, из говяжьей шкуры получают материал, как телячий, из которого изготавливают большое количество аксессуаров (обложки, визитницы, ремни, кошельки и т.д.), сумки, рюкзаки, чемоданы.

Кожа спилок что за материал — свойства

При снятии поверхности фабрики не выкидывают остатки. Они наносят сверху специальные клеи и смолы, с помощью которых воссоздается натуральный рисунок и прессованная кожа обладает теми же характеристиками, что и неразделанная.

Единственное, если верх отполирован, то воздух будет немного хуже проходить. Она менее прочная от влияния горячего пара

При покупке ремня многие обращают внимание на то, что его срез имеет несколько слоев. При изготовлении ремней используют склеенную ткань, потому что при шерфовании стандартизировать ее толщину невозможно

Процесс производства

При изготовлении хорошей обуви и сумок применяют шкуру коровы или быка. Для этого они подходят больше всего, потому что не имеют специфического запаха, а также очень прочные и обладают красивой структурой.

Из одного полотна выходит несколько одинаковых по площади полотен. Производители только должны решить, какой вид на что пойдет и правильно обработать их. При первом варианте обработки получают естественную кожу, а при втором — замшу или велюр.

Данная технология имеет несколько этапов:

1. Консервация исходного сырья для предотвращения порчи во время перевозки и хранения.
2. Избавление от волос, жира, обрезка тканей при помощи механического воздействия.
3. Обработка шкуры методом дубления. В результате получают шкуру толщиной от 1 до 7 мм, из которой сложно сделать какую-то вещь, потому что та получается толстой, грубой и плохо поддается сгибанию.
4. Деление шкуры на несколько пластов.
5. Покрытие полимерными пропитками, создающими защиту от воды и загрязнений.
6. Избавление от различных недостатков (сколы, трещины, потертости, заломы) методом шлифования.
7. Выполнение тиснения с помощью пресса с различными штампами.
8. В случае необходимости происходит полировка, в результате может измениться рисунок и ткань не будет такой прочной.
9. Склеивание нескольких слоев между собой для производства объемных вещей.

Что собой представляет спилок?

Поступая на кожевенное производство, сырье подвергается обработке в виде шерфования, то есть разделения на слои. Количество слоев зависит от толщины шкуры животного (3–6). Каждый слой обладает определенными свойствами. Спилок – это средний слой (воловий), располагающийся между срезанным верхом и низом. Некоторые считают его тканью. Обе стороны спилка шершавые. Яловичная кожа используется в изготовлении сумок, одежды, перчаток, спецодежды.

Для улучшения внешнего вида и сокрытия шершавости на средний слой наносят полиуретановое покрытие с имитацией мереи (узорчатого рисунка). Кроме того, недобросовестные производители, вырабатывая спилок-велюр, в готовых изделиях выдают его за замшу. При применении искусственного покрытия (акриловых смол) 100-процентный спилок приобретает внешний вид лицевого слоя, но без пористой структуры, которая обеспечивает прохождение воздуха.

Спилок плохо выдерживает горячую прессовку, теряя прочность, поэтому он не используется в изготовлении дорогой одежды и обуви. Поскольку шкура животного неравномерна по толщине, при подготовке среднего слоя к работе его склеивают из двух пластов, чтобы выдержать установленные параметры сырья. Двухслойный спилок не горит и не плавится, помимо обуви из него делают ремни и детали спецодежды.

Спилок гольевой

В последние годы в связи с вводом в действие заводов по производству колбасных оболочек (белкозина) определенная часть гольевого спилка поставляется кожевенной промышленностью этим заводам.

Белкозин – пищевой продукт, поэтому к качеству спилка предъявляют повышенные требования.

На производство белкозина направляется часть спилка, заштрихованная на рис. 4. Огузочная часть спилка имеет плотную структуру и не разволокняется в должной степени при производстве белкозина. Поставка спилка сопровождается ветеринарным свидетельством по форме № 2.

Рис. 4. Схема обрезки спилка для производства белкозина Норма выхода гольевого спилка для производства белковой колбасной оболочки (при выработке кож хромового дубления)

Качество спилка должно соответствовать ТУ 17-06-89 – 83. Не допускается наличие мездры, прирезей лицевой мембраны более 1% площади спилка, примесей волоса и др. Содержание гидроксида кальция в спилке не должно превышать 10 – 15%, считая на массу сухого вещества.

Спилок, предназначенный для производства белкозина, на кожевенном заводе подвергают следующей обработке.

1. Промывка

в баркасе или барабане в течение 1 – 1,5 ч при ж. к. = 2 – 2,5 с двукратной сменой воды.

2. Мездрение

на мездрильной машине.

3. Обрезка

согласно рис. 4, и сортировка. Не допускается наличие пятен от сульфида натрия и других загрязнений. Участки толщиной менее 1 мм (обрезь) направляются на другие цели.

4. Консервирование

спустя не более 4 ч после двоения суспензией гидроксида кальция плотностью 1,12 – 1,16 г/см3 при температуре не выше 24°С. Расход суспензии гидроксида кальция – 30 л на 100 кг спилка. Спилок слоями укладывают в ящик с решетчатым дном и на каждый слой обильно наносят известковую суспензию. Сверху также обильно поливают суспензией. Обработку спилка суспензией можно проводить в барабане в течение 20 – 30 мин при ж. к.= 1,5 – 2,0.

5. Обтекание

в течение суток.

Температура сваривания консервированного спилка 55 – 57°С, содержание оксида кальция 3 – 6%. Предельный срок хранения консервированного гольевого спилка на кожевенном заводе летом 5, а зимой 10 дней, при этом не допускается его подсыхание, замораживание и воздействие атмосферных осадков.

Свойства велюра

• Отличительной особенностью является густой бархатистый ворс, мягкий и приятный на ощупь.
• Для обивки мебели используют материал высокой плотности, основу которого составляет полиэстер. Иногда добавляют хлопок, вискозу, спандекс, полиамид и другие искусственные волокна. И чем больше в составе синтетики, тем прочнее и долговечнее обивка.
• Плотность варьируется от 240 до 375 г/м². Эта цифра указывает вес нитей в граммах на квадратный метр материала. Чем плотнее ткань, тем больше значение. Для сравнения: средняя плотность имеет показатель 200 г/м².
• Устойчивость к истиранию по тесту Мартиндейла от 20 000 до 40 000 циклов. Производители в обязательном порядке указывают этот параметр. Так как на диван постоянно садятся, то и тестируют ткань трением. Специальный аппарат считает сколько циклов выдержит материал. Приемлемые цифры начинаются от 20 тысяч.

Виды слоев с описанием

При шерфовании шкуры получают минимум 3 слоя:

1. лицевой (верхний);
2. средний;
3. мездровый (нижний, подкожная клетчатка).

Самым ценным является верхний слой кожи, потому он дороже остальных. Его отличает высокое качество и натуральная мерея (рисунок на поверхности). Именно первый верхний срез используется для пошива кожаной одежды. Такую кожу называют галантерейной.

Средний слой отличается тем, что мерея у него не натуральная, а нанесенная искусственным путем. Это снижает класс и стоимость материала, но позволяет внешне восполнить потерю лицевого слоя. Из среднего спилка получают велюр, шлифуя и заглаживая его. Несмотря на гладкую поверхность он не водостоек.

Нижний слой называют также бахтармяным. Его свойственна бархатистость, отсутствие эластичности, потер первоначальной формы при растягивании. При обработке волокна нарушаются, делая структуру рыхлой. Это делает слой воздухопроницаемым, но при этом быстро отсыревающим и плохо сохнущим. Саму мездру и ее мелкие обрезки используют для производства столярного клея, технического желатина.

Бахтармяный слой шлифут, используя тонкий абразив. Получается велюр, который внешне более груб и волокнист, чем замша.

Спилок делят на виды по назначению материала:

Преимущества и недостатки

Спилок велюр — обувная кожа, используемая при изготовлении продукции массового спроса. Его, как правило, получают из бычьей или телячьей шкуры. Материал весьма востребован благодаря тому, что он:

• легок в обработке – после полировки приобретает элегантный вид, внешне неотличимый от дорогой кожи;
• обладает привлекательной стоимостью (в сравнении с лицевым слоем);
• воздухопроницаем и при этом слабо впитывает влагу.

Отличия спилка от лицевой кожи обусловлены способом его получения. В процессе шерфования нарушается структура сырья, прочные коллагеновые волокна остаются в лицевой части, а спилковый материал приобретает следующие недостатки:

1. Жесткость. Натуральный спилок менее эластичен, из-за чего хуже реагирует на растяжение и слабо восстанавливается после деформации.
2. Недолговечность. Из-за отсутствия защитного слоя также снижена износостойкость.
3. Высокая теплопроводность. Средний слой имеет рыхлую структуру, из-за чего обувь хуже удерживает тепло в холодное время года.

Кожа спилок с нанесенным на одну сторону покрытием — традиционное сырье для галантерейных товаров. Пленочный слой из полиуретана или вспененного ПВХ в точности воспроизводит рисунок первого среза и образует плотную поверхность, неотличимую от лицевого пласта. Спилок приобретает собственные эксплуатационные свойства:

1. Покрывная пленка, несмотря на минимальную толщину, уменьшает паропроницаемость обуви, спилок с искусственным слоем пропускает воздух хуже, чем синтетические материалы.
2. Интенсивная носка приводит к тому, что полиуретановая пленка может покрыться трещинами и отслоиться от основы.

Несмотря на недостатки, спилковые материалы более практичны, чем искусственные заменители кожи.

Советуем ознакомиться

Охота на лося на солонцах Кратность бинокля что это такое. что означает «бинокль 30х60»? как определить кратность бинокля Как правильно слово собирать или соберать пишется Справка от психиатра и нарколога: сроки действия и документы необходимые для оформления Ботинки кожаные с защитным подноском Особенности современной промысловой охоты в тайге и сибири