Куртка из полиуретана, плюсы и минусы: как носится куртка из полиуретана?

Содержание материала

Плюсы курток из полиуретана

Новейшие технологии производства позволили представить потребителю новый тип искусственного материала – экокожу.

У полотна отсутствует неприятный запах, оно не вызывает раздражения и аллергии, отличается хорошей воздухопроницаемостью. Полотно изготавливают из полиуретана на тканевой основе.

Этот современный вид материала очень пластичен. Полиуретан обладает свойствами растягиваться и принимать прежнюю форму. Значит, верхняя одежда не перестанет радовать аккуратным внешним видом, даже спустя продолжительное время носки. В самых проблемных местах, например, на локтях она не деформируется.

Новый материал – полиуретан имеет огромную износостойкость. Прочность обеспечит долговечность изделия. Ткань обладает пониженной гигроскопичностью. В такой верхней одежде не страшно промокнуть в ненастную погоду. Несмотря на это, материал имеет поры, через которые происходит микропроветривание.

Благодаря составу, вещи из экокожи не мнутся. Это качество облегчает процесс ежедневного ухода и носки.

Цена на такие ветровки порадует покупателей. Огромный выбор расцветок и фасонов привлекут даже самую привередливую модницу.

Преимущества полиуретана перед силиконом, нейлоном и СВМПЭ

Прошли те времена, когда стоимость была единственным фактором, который учитывался при выборе изделий для производственного использования

Сейчас другая тенденция – компании проявляют большую осторожность, так как хотят быть уверены, что не потратят свои средства на продукцию с низкой производительностью или из материалов низкого качества. Простой в работе компании обернется сокращением объема выпускаемой продукции и снижением производительности труда рабочих, если вы будете довольствоваться деталями, изготовленными из дешевых материалов, а не высококачественных

Итак, что именно вы должны учитывать при выборе материалов, из которых изготавливается продукция производственного назначения.

Сила сцепления одного материала с другим

Если вам нужен материал, который обеспечивает надежное сцепление с другими материалами, то лучшего варианта, чем полиуретан, вам не найти. Благодаря его использованию гарантирует прочное сцепление с любыми видами материалов, например, алюминием или сталью. Подобным свойством не может похвастаться силикон, нейлон или сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ).

Показатель твердости по дюрометру

Детали из полиуретана отличаются широким диапазоном показателей твердости, в то время как у изделий из силикона, нейлона или СВМПЭ этот диапазон ограничен. Данное отличие продукции «Полимертехпром» дает возможность выбора продукта из богатого разнообразия вариантов.

Амортизация и шумоподавление

Благодаря полиуретановым изделиям вы можете распрощаться с проблемами, касающимися шумоподавления и амортизации. Такими преимуществами не может похвастаться продукция из силикона, СВМПЭ и нейлона из-за ограниченных возможностей этих материалов.

4. Устойчивость к воздействию озона и кислорода

Там, где силикон, СВМПЭ и нейлон потерпят неудачу, полиуретан окажется на высоте – он обладает высокой озоностойкостью и устойчивостью к воздействию кислорода.

Высокие показатели прочности на растяжение, разрыв и истирание

Перед покупкой изделия из любого материала вы должны убедиться, что этот материал обладает высокой устойчивостью к растяжению, разрывам и истиранию. Все эти свойства вы навряд ли найдете у силикона, СВМПЭ или нейлона. Однако гарантирует высокие технические показатели своей продукции из полиуретана.

Суммируя все вышесказанное, нетрудно понять, что лучшим выбором материала для деталей промышленного назначения определенно станет полиуретан.

Для уточнения дополнительной информации и оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами с помощью:

  • формы обратной связи ниже;
  • заказав обратный звонок с помощью кнопки в шапке сайта;
  • позвонив нам по телефонам: 8 для Санкт-Петербурга или 8 для остальных городов России;
  • написав на e-mail

Синтез волокон

В результате сочетания полиэстера и полиамида получаются эластичные, износостойкие ткани, сохраняющие презентабельный вид на протяжении долгого времени. Данный синтез оптимален для изготовления женского нижнего белья. «Разбавленный» полиэстер не так сильно впитывает влагу и почти не способен электризоваться.

Также полиэстер прекрасно сочетается с эластаном (мягкая пленка). Такое «смешивание» широко применяют для создания чулочно-носочных изделий, одежды для занятий спортом, перчаток и облегающих трикотажных вещей. Благодаря волокнам эластана материал становится «дышащим» и обладает хорошей «тягучестью». Однако вещи, изготовленные путем такого синтеза, могут выгореть и пожелтеть под воздействием прямых солнечных лучей.

Сочетание хлопка с полиэстером (не более 35% последнего) делают ткань более прочной. Также одежда из хлопка с добавлением синтетических волокон не растягивается и не выгорает на солнце.

Бытует мнение, что синтетические ткани способны вызвать аллергические реакции. Однако это мнение ошибочное. Единственное, к чему может привести ношение одежды, в составе которой присутствуют синтетические волокна (полиамид/полиэстер), – это легкое ощущение дискомфорта при соприкосновении с кожей в индивидуальных случаях.

О том, в чем разница между полиуретаном и полиэстром, смотрите далее.

Достоинства металлочерепицы

Чтобы металлочерепица прослужила долго, не ржавела и не подвергалась коррозии из-за неблагоприятного воздействия окружающей среды, ее производители применяют пластизол и иные полимерные покрытия. Современная металлочерепица характеризуется следующими отличительными особенностями:

  • Для кровельного материала, в момент производства которого наносился слой цинка, специальные грунтовки и полимерное покрытие,(пластизол), характерны высочайшие эксплуатационные свойства;
  • Долговечная металлочерепица полиэстер лучше всего подойдет для обустройства кровли, поскольку ее можно эксплуатировать в течение пяти лет. Такая черепица обладает высокой гибкостью и отлично формуется.
  • Металлочерепица пластизол максимально устойчива к граду, дождю, снегу и ультрафиолетовому излучению. Такое покрытие способно выдерживать даже сильные механические нагрузки

Металлочерепица с любым полимерным покрытием остается максимально легкой, поэтому монтажные работы осуществляются без дополнительных трудозатрат и без применения специального инструмента и техники, а также не потребует усиления конструкции здания. Изделия, где в качестве покрытия применяется пластизол, также считаются максимально устойчивыми к различным типам механических повреждений. Металлочерепица подходит практически для любых скатных крыш с углом наклона более 12 градусов. не подходит только для плоских крыш, поскольку данное покрытие следует устанавливать под определенным уклоном, однако при обустройстве скатных или вальмовых крыш ей нет равных.

Заполнение пространств и полостей

Две бинарные жидкости , одна из которых представляет собой полиуретан (Т6 или 16), при смешивании и аэрации расширяются в твердое аэрозольное твердое вещество, заполняющее пространство .

Строительные герметики и противопожарные

Пенополиуретан, неправильно примененный в качестве противопожарного средства.

Утвержденные полиуретановые герметики (которые отличаются от пенопласта) доступны в одно-, двух- и трехкомпонентных системах, а также в картриджах, ведрах или барабанах. Полиуретановые герметики (такие как EZ-Poly ) используются для заполнения зазоров, тем самым предотвращая утечку воздуха и воды. Они также используются в сочетании с неорганической изоляцией , такой как минеральная вата или керамические волокна, для противопожарной защиты . Противопожарные меры могут препятствовать прохождению дыма и струи из шланга . Браунс Ферри АЭС используется горючий пенополиуретан в качестве FIRESTOP, который был случайно воспламеняется и вызвал крупный пожар.

Происхождение и основные свойства

Термопластичный полиуретан – это полимерный материал, сочетающий в себе твердость крепкого пластика и эластичность природного каучука. Появился материал в 60-х годах минувшего века, когда группа американских ученых впервые его синтезировала. В зависимости от основного компонента, итоговые свойства материала могут существенно меняться.

Основой для сырья могут быть:

  • простые полиэфиры;
  • сложные полиэфиры;
  • алифатический изоцианат.

Если в составе полиуретана преобладает простой полиэфир, то основными свойствами полученного вещества станет повышенная стойкость к гидролизу, морозоустойчивость, высокая износостойкость. Дополнительно вещество не будет подвержено действию микроорганизмов.

В случае, когда основу составляют сложные полиэфиры, у готового материала будут несколько иные особенности – дополнительно увеличивается предел прочности на растяжение, износостойкость и появляется возможность быстрого восстановления изначальной формы.

Полиуретан на основе третьего компонента приобретает повышенный уровень сопротивляемости ультрафиолетовому излучению и высокую степень пластичности при отрицательных температурах.

В зависимости от приоритетных свойств готовой продукции, разнятся сферы его применения. Одной из особенностей материала является возможность на изначальной стадии получения вещества задавать и корректировать необходимые параметры, тем самым расширяя область использования. Получают материал в основном методом литья из гранулята – сегментов прямоугольной, круглой или линзовидной формы.

Что значит «полиуретановая кожа», кожа «PU»?

Полиуретановая кожа – одна из новейших разработок. «Дышащая», она хорошо держит форму, не содержит ПВХ и не имеет запаха. По виду почти не отличается от натуральной, а по прочности, эластичности, морозоустойчивости, превосходит ее. Она гигроскопична, впитывает влагу изнутри, но не пропускает снаружи.

Экокожа имеет два или три слоя. Изнаночная ее сторона – это тканевая основа, часто в сочетании с обработанной по специальной технологии дефектной натуральной кожей. Верх – полиуретан – за счет своих характеристик делает материал крепче и практичнее в эксплуатации, дает дизайнерам возможность создавать уникальные по цветовой палитре вещи, украшать их рисунками и принтами.

Какую обувь изготавливают из него?

Наибольшим спросом у потребителей пользуются полиуретановые:

  • сапоги и калоши, аналогичные резиновым. Они производятся из эластичных эластомеров;
  • сланцы и зимние ботинки на основе вспененного материала.

Из полиуретана производят не только повседневную, но и специальную защитную обувь, например, для предприятий, работающих с химическими и радиоактивными веществами. Она незаменима и для трудящихся в условиях экстремально низких температур, идеально подходит для профессиональных охотников и рыболовов.

Также из этого материала делают подошвы и набойки для многих других видов обуви: туфель, летних сандалий, демисезонных и зимних обувных изделий из кожи и кожзаменителей.

Плюсы и минусы материала

Описание плюсов:

  • Не проводит электричество. Применяется в энергосфере.
  • Не окисляется. Подходит для изготовления строй материалов.
  • Не мокнет.
  • Прочный.
  • Мало весит.
  • Долговечен.
  • Хорошо растягивается. Процент растягивания-600.

Минусы:

  • Плохо деформируется.
  • Воздухонепроницаемый.
  • Плохо перерабатывается под вторсырье.

Полиуретановые изделия Свойства полиуретана зависят от разновидности уретановой группы, молекулярного веса и уровня кристаллизации. Он может быть эластичным и в то же время твердым. Постоянно ходят споры к чему ближе полиуретан-резине или пластмассе. Фактически ни к тому ни к другому. С химической точки зрения у них разные составы. Главное достоинство — выдерживает агрессивные среды солидного диапазона. Большие нагрузки при условиях эксплуатации в диапазон температур от −60С до +80С. Полиуретановые изделия пользуются большой популярностью в обиходе человека.

Применение в интерьере

Лепнина из полиуретана очень разнообразна и может быть использована в различных декоративных комбинациях. С помощью лепнины оформляют переходы от стен к потолкам, места крепления люстр и светильников, ниши. Она позволяет разделить зоны и расставить акценты.

Данный декоративный материал можно смело назвать универсальным, так как его можно окрасить в любой цвет, с имитировать структуру дерева, камня, мрамора, придать при необходимости эффект старения.

Если интерьер составлен из различных частей лепнины, то они должны сочетаться друг с другом, находится в одной зоне стиля. Нельзя располагать много элементов лепнины в маленьких комнатах. Если идет отделка потолка, стен и оконных проемов, то стилистика должна быть одинаковой.

Только при грамотном подборе материала, можно великолепно разнообразить монотонность отделки. А отделка оконных проемов снаружи здания, может придать дому уникальный изящный вид. Так как полиуретан не боится влаги, мороза, перепадов температуры, то легко заменяет деревянные наличники, столь популярные ранее.

Полиуретановые декоративные элементы помогают разнообразить экстерьер и интерьер не только особняков, но и модных бутиков, ресторанов, отелей.

Литье изделий

В создании изделий из данного полимера методом литья применяются три технологии: ротационное литье, свободное литье в форму и литье под давлением.

Ротационное литье применяется для покрытия полиуретаном больших площадей и деталей цилиндрической формы. Полимер наносится специальным оборудованием на вращающийся вал, всю процедуру контролирует компьютер. Ротационное литье проводится без нагрева, является малоотходным производством и позволяет полностью подстроиться под задачи клиента.

Свободное литье применяется для создания сложных форм, в некоторых случаях готовое изделие может весить полтонны. Благодаря компьютерному управлению литье в форму проходит под точным контролем дозирования полимера, его температуры и давления, под которым он поступает. Это позволяет производить изделия высокого качества.

Литье под давлением позволяет ускорить производство, оно необходимо для создания больших партий. Этот метод подходит не только для полиуретана, но и других полимеров.

Особенности и интересные факты

Впервые полиуретан был получен в 40-х годах в Европе. В ходе долгих лабораторных исследований известный химик, ученый и технолог Байер Отто Георг Вильгельм получил ранее неизвестный материал с ошеломляющими техническими свойствами.

В этом же году был создан первый завод, и новый полимер был выпущен на рынок. Но широкое применение он нашел только через 20 лет, когда его стали повсеместно использовать в различных отраслях промышленности. Американские компании Union Carbide и Mobay Chemical Corporation были первыми, кто начал производить полиуретан и изделия из него.

Что такое экокожа?

Материал состоит из двух слоев, а в качестве основы используется тканое полотно. Поверх наносится полимерный слой, который окрашивают необходимым цветом и тем самым структурируют поверхность. Полимер – вещество, состоящее из большого количества органических и неорганических молекул. К полимерам относятся целлюлоза, каучук, полиэтилен, белки.

что такое эко кожа на куртке

В роли покрытия выступает прочный, долговечный и безопасный полиуретан, а для основы – хлопок или полиэстер. Благодаря такому сочетанию экокожа хорошо пропускает воздух. Если увеличить полимерный слой, ткань экокожа станет прочнее, но сохранит первоначальную мягкость. Текстура кожи получается за счет обработки поверхности ткани давлением.

Другие виды

Разные варианты кож необходимы, ведь натурального первичного сырья не хватит на всё. Не для всех изделий нужно такое дорогое полотно.

Винилискожа

Это ткань с пористым либо равномерным односторонним ПВХ покрытием. Как изготавливается:

  1. Подготовка тканевой основы. Вид ткани определят последующие свойства.
  2. Обработка основы растворами, расплавами полимеров.
  3. Последняя отделка с нанесением узора, делают фактурность.

Чем хороша винилискожа:

  • стойкость к истираниям, царапинам, механическим воздействиям;
  • прочность на разрыв;
  • стойкость к ультрафиолету, влаге;
  • переносит смену температур;
  • не портится в хлорированной и морской воде;
  • переносит обработку дезинфекторами, попадание масел и бензина.

Для чего применяется:

  • обувь, галантерея;
  • изготовление мебели разных ценовых сегментов;
  • обшивка дверей из металла;
  • отделка жилых, офисных, хозяйственных помещений.

Винилискожа – материал будущего. При относительно невысокой стоимости обладает неплохими характеристиками.

Варёная

Жёсткая прочная материя, при этом лёгкая. Варёную кожу делают способом растительного дубления. После этого отправляют в клеевой раствор или горячую воду. Также используют масло, воск, канифоль, смолы.

Потом происходит жирование, покраска. В конце её формируют, делают тиснение и просушивают. Раньше такой тип кожи применялся для футляров, чехлов, ножен. В древности и Средневековье для щитов, доспехов.

Штампованная

Современным сафьяном называется штампованная кожа. Она выделывается специальным способом из телячьих и овечьих шкур. Часто применяется для изготовления сумок, портфелей, кейсов. Изделия отталкивают грязь, не требуют особого ухода. Устойчивы к механическим повреждениям, царапинам.

Текстурированная

Её прессуют под специальными плитами с температурным воздействием. Это необходимо для выравнивания, устранения дефектов. Текстурированная материя обладает каким-либо рельефом, рисунком, имитацией кожи рептилий.

Принтованная

Натуральная, но обладает однородным рисунком. Легко перепутать с кожезаменителем. Принтованная кожа позволяет наносить любые узоры, особенно если она светлого оттенка. Часто её используют для имитации экзотических вариантов кож.

Рециклированная

Изготавливается почти как обычная прессованная. Для склеивания частичек применяют латекс. Из рециклированной кожи делают куски ткани любого размера. Готовое полотно лакируют, окрашивают, при желании меняют структуру. Можно сделать в виде кожи крокодила.

Материю часто применяют для блокнотов, ежедневников, обложек на документы. Поддаётся тиснению, используется для нанесения различной символики, надписей.

Важно

Для сохранения первозданного вида любой структурной, например тиснёной или жатой кожи, стоит периодически пропитывать её специальным средством. Это полезно для любых натуральных кож, а для рельефных это необходимая мера.

Отзывы:

  • Сергей, 32 года: купил ботинки недорогие, продавец уверял, что натуральная кожа. Лопнули, сезон не проносил. Прочитал в интернете, оказалось прессованная кожа. Вроде натуральная, но ерунда полная.
  • Алина, 21 год: студентка, денег лишних особо нет. Полгода назад купила сумочку из прессованной кожи. Прекрасная вещь за свои деньги. Но вот обувь купить не решусь. Лучше поднакоплю и куплю хорошие сапоги.
  • Валерия, 29 лет: у меня есть кошелёк из вторичной кожи. Красивый, служит мне уже третий год.

Композиционная кожа, что это: смесь натуральных остатков и химических склеивающих веществ. Одежда и обувь из неё не рекомендуется, но сумки, кошельки и аксессуары будут неплохим приобретением.

https://youtube.com/watch?v=l2PE_Le9OVA%3F

2021 textiletrend.ru

Общая информация

Полиуретан представляет собой синтетический материал, который изготавливается из нефти и может включать несколько видов сырья. Туда же вливаются добавки. Компоненты подвергаются специальным технологиям и смешиваются в определенных пропорциях. Образуется смесь разного состава. В зависимости от требований, которые предъявляются к изделиям, структура может быть абсолютно разной. Если говорить об обуви, которая изготавливается из полиуретана, то наибольшим спросом пользуются две категории:

  1. Сапоги, калоши.
  2. Зимние ботинки и сланцы, которые выполняются из вспененного полиуретана.
  3. Производство осуществляется не только для повседневных видов, но и для специальных защитных. Те люди, которые работают с химическими веществами или радиоактивными, как никто, знакомы с обувью из полиуретана. Она является незаменимой при работе в условиях низких температур. Также из этого материала могут выполняться подошвы, набойки.

Применение

Полиуретановые листы, стержни, втулки, другая продукция, в силу своей универсальности, эксплуатируются в различных отраслях. Вот, некоторые из них:

  • строительство (термо-, водоизоляционные панели, листы, лепнина, карнизы);
  • химическая отрасль (клеи, герметики, лаки, краски);
  • бумажная, полиграфическая отрасль (валки, валики, покрытия поверхности);
  • производство машин, механизмов (узлы и детали машин, уплотнения, покрытия поверхности);
  • нефтегазовая (уплотнения, маслостойкие клапаны);
  • горнодобывающая отрасль (сита для грохотов, покрытия и мелющие части мельниц);
  • радиоэлектроника (изоляционные материалы);
  • легкая промышленность (бобины для ниток, ролики для скручивания, клеи, подложки);
  • медицина (катетеры, имплантаты, протезы);
  • пищевая отрасль (конвейерные ленты).

Итак, полиуретановые стержни, листы, другие изделия во многом по своим техническим характеристикам превосходят резины, обычные пластические массы, каучуки, даже металл, благодаря чему потребление данной продукции с каждым годом значительно возрастает. Открываются новые возможности применения.

Полиуретан – один из самых востребованных многофункциональных полимеров, конструкционных материалов.

Поставщик: ООО РТГ «МетПромСтар»

Производство


Производство Детали из полиуретана создаются различными способами, среди которых литье, прессование, экструзия, заливка и многое другое. Наиболее распространено литье, которое не требует использования большого количества дополнительных дорогих инструментов. В данном случае могут использоваться простые формы, просто повторяющие облик необходимой детали.

Сейчас на рынке можно увидеть материал в разных формах: от жидкого до готовых монолитных деталей. Стоит отдельно выделить напыляемый полиуретан, который можно наносить тонким слоем на различные поверхности.

Объемы производства растут с каждым годом. И спрос на детали из этого материала не уменьшается. Он дешев, функционален и долговечен. А для большинства деталей этого более чем достаточно.

Вреден ли полиуретан?

Благодаря наличию энергосберегающих характеристик полиуретан относят к безопасным материалам

Однако, оценивая его экологичность, стоит брать во внимание возможность вреда данного эластомера в жидком и твердом состоянии. Как показала практика, в сухом виде данный полиол не выделяет вредных веществ

Опасные испарения возможны только в случае неправильного обращения с материалом.

Однако нарушение технологии производства может повлечь выделение следующих токсичных испарений.

  • Изоцианаты. Данные вещества входят в состав лакокрасочных, пенных продуктов. Их наличие может стать причиной астмы в случае отсутствия специальной защиты.
  • Аминовые катализаторы, которые становятся причиной повышенной чувствительности, раздражительности, замутненности зрения. При постоянном вдыхании эти вещества вызывают язвы, раздражения слизистых оболочек, ожоги полости рта, горла и пищевода.
  • Полиол. Он способен проявить свое токсическое действие только при прямом контакте с живым организмом, а именно при глотании. Отравление полиолом проявляется в виде рвоты, интоксикации и спазмов.
  • Антипирен. Это вещество постепенно накапливается в организме, после чего вызывает отравление.

В результате всего вышесказанного можно сделать вывод, что полиуретан может нанести вред здоровью только в случае его неправильного использования. Зачастую это происходит при использовании низкокачественных видов распылителя, а также в отсутствии специальной защиты во время работы.

Многих волнует вопрос о вреде полиуретана, который монтируют в жилых помещениях. Страхи пользователей являются напрасными, так как перед поступлением в продажу данная категория товаров проходит массу испытаний на безопасность. Проблемы могут возникнуть только в случае покупки эластомера у производителя, не имеющего сертификатов качества.