Всё, что нужно знать о синтепоне

Разновидности синтепона

Синтепон различается не только по способу соединения волокон.

По составу

В зависимости от состава выделяются следующие разновидности искусственного ватина:

Шерстепон — материал, основой которого является овечья шерсть.

Синтепух — материал, на 100% состоящий из искусственных волокон.

Своё название эта разновидность наполнителя получила не случайно: синтепух мягкий, воздушный, упругий и очень тёплый, как натуральный гусиный пух.

Холлофайбер — материал, похожий на синтепух.

Он тоже состоит из синтетических нитей, не имеет натуральных добавлений. Волокна, используемые при производстве холлофайбера, также имею полую структуру. Главное отличие двух наполнителей в том, что при образовании холлофайбера нити собраны в небольшие комки. Между собой они скрепляются при обработке высокой температурой.

По плотности (толстый, тонкий)

Толщина и плотность искусственного ватина также используются на его характеристики.

Виды синтепона по плотности:

• Тонкий: 1 м² весит 80 г, толщина — 0,8 см.
• Средний: 1 м² весит 100 г, толщина — 1 см.
• Плотный: 1 м² весит 150 г, толщина — 1,5 см.

По качеству сырья

Важным показателем материала является сырье, используемое при его производстве.

Сырье для наполнителя делится на 2 группы.

Первичное

Первичным сырьём называются волокна, используемые впервые. Они не только обеспечивают высокое качество полотна, но и не наносят вреда здоровью человека. Большая часть материала изготовлена из таких нитей.

Вторичное

Недобросовестные производители делают синтепон из вторичного сырья: пластиковых пакетов, бутылок, синтетических тканей, бывших в употреблении. Вторичная обработка полиэфирных волокон может сделать их токсичными.

Разновидности материала

Нельзя быть на 100% уверенным, что синтепон на 100% сделан из полиэстера. Чтобы приобрести качественный синтепон, при выборе наполнителя нужно руководствоваться такими критериями, как способ фиксации волокон, плотность и качество исходного сырья. Нужно учитывать, что каждая разновидность утеплителя предназначена для той или иной сферы, а не является универсальной. Тонкое полотно, например, подойдет для пошива одежды, но непригодно для утепления стен.

По способу скрепления волокон

От способа фиксации полиэфирных волокон зависит износостойкость изделия. Виды в зависимости от типа скрепления нитей:

Клееный (эмульсионный). Устаревший, но все еще используемый метод изготовления. Заключается в склеивании полиэфирных волокон ПВА или латексным клеем, абсолютно безопасным для здоровья. Клееный синтепон отличается воздушностью, рыхлостью и доступной ценой. Чтобы сделать его более упругой, склеенные волокна дополнительно пропитываются клеем. Это придает материалу мягкость и гибкость, но также укорачивает срок его службы, т. к. по мере вымывания клеящего вещества изделие рассыпается.

Иглопробивной синтепон

• Иглопробивной. В этом случае волокна переплетаются механическим способом и скрепляются загнутыми иглами. Этот метод скрепления наделяет изделия хорошей износостойкостью и низкой воздухопроницаемостью, поэтому такие вещи хорошо защищают тело от продувания. Если клееный материал можно очищать только посредством сухой чистки, то иглопробивную и термосклеенную разновидности можно стирать – благодаря упругости и устойчивости к деформациям они не сваливаются.
• Термосклеенный (евросинтепон). В этом случае волокна подвергаются воздействию высокой температуры, плавятся и «склеиваются» между собой, формируя упругое, прочное и легкое полотно. Евросинтепон характеризуется наилучшей износостойкостью и теплозащитой.

По плотности материала

Показатели плотности синтетического наполнителя говорят о том, для чего может использоваться материал и сколько граммов будет весить готовое изделие. Чем плотнее синтепон, тем больший вес и толщину он имеет.

В зависимости от количества граммов на 1 квадратный метр синтепон делится на следующие виды:

Тонкий – до 80 г/кв. м (толщина около 0,5 см). Подходит для изготовления покрывал и тонких одеял. Непригоден для пошива теплой зимней одежды, но используется в изготовлении демисезонных курток и мелких деталей: воротников, капюшонов, планок, карманов, аппликаций и т. д.

• Средний – до 100–150 г/кв. м и (толщина 1–2 см). Этот синтепон подходит для пошива как демисезонной, так и зимней одежды, в т. ч. и детских комбинезонов, конвертов и одеял для прогулки.
• Плотный – свыше 150 г/кв. м. Из него шьется зимняя одежда, в т. ч. куртки, брюки и комбинезоны для горнолыжного спорта, подушки и одеяла. Им утепляются и звукоизолируются помещения. Эта разновидность материала также используется в изготовлении фильтров для воды и других жидкостей.

По качеству сырья

Полиэфирные волокна

Из чего делают полиэфирный наполнитель? Синтепон изготавливается из первичного или вторичного сырья. В первом случае используются чистые полиэфирные волокна. Этот синтепон характеризуется хорошей эластичностью и износостойкостью, всегда имеет белый цвет и нетоксичен. Сложно найти синтепон, на 100% состоящий из первичных волокон. Чаще всего в процессе производства используются оба вида сырья.

Вторая разновидность синтепонового наполнителя изготавливается из пластиковых бутылок и одноразовой посуды. Конечно, такой наполнитель стоит дешевле, но имеет низкое качество – скатывается и деформируется уже после нескольких стирок. Чтобы сделать его пригодным к использованию, нужно хорошо обработать вторичное сырье. Необходимо очистить пластик от грязи и этикеток – инородные включения препятствуют формированию целостного полотна. В состав вторичного сырья добавляются поглотители кислот и стабилизаторы.

Достоинства и недостатки синтепона

Синтепон обладает рядом достоинств и недостатков.

К достоинствам материала относятся:

• гибкость и прочность;
• незначительный вес;
• отличная теплоизоляция;
• гибкость и прочность;
• защита от холода;
• приемлемая цена.

К недостаткам причисляются следующие качества:

• при использовании клеевого способа для производства материал может быть опасным для здоровья, например, спровоцировать аллергическую реакцию;
• полотно будет постепенно разрушаться из-за стирок;
• синтепон имеет плохую воздухопроницаемость. В куртке или под одеялом с этим наполнителем человек может сильно потеть, что нередко вызывает неудобство.

Виды и их свойства

Наполнитель синтепон имеет несколько разновидностей. Он варьируется по способу изготовления, плотности, характеристикам. Температурный режим, при котором можно использовать утеплитель, зависит от согревающих свойств последнего. Так, синтепон 300 считается оптимальным для зимней одежды. Синтепон 200 больше подходит для межсезонья. Вещи, где 100 синтепон и меньше, вообще не предназначены для холодов. Тогда на какую погоду они рассчитаны и какую температуру выдержат? Одежду с тонким утеплителем стоит надевать, когда на улице от +5 до +15 ᵒC.

По технологии изготовления материал делят на следующие виды:

• эмульсионный – он же клееный. Дешевый, но недолговечный и низкокачественный. Клеевая пропитка удерживает волокна, но со временем рассыпается. Стирке не подлежит;
• иглопробивной – гнутые иглы скрепляют синтетические волокна, делая их пушистыми и устойчивыми к механическим воздействиям. Изделия с иглопробивным утеплителем можно стирать;
• евросинтепон – он же термосклееный или эко, т. к. изготавливается без клея. Волокна оплавляются под воздействием температуры и склеиваются друг с другом. Материал подходит для утепления зимней одежды. Для этого лучше использовать евросинтепон плотностью 250 – 350 гр/м2.

В зависимости от обработки утеплитель подразделяют на:

Комфорель — синтетический наполнитель для подушек и одеял

Термофайбер — нетканый синтетический наполнитель из полиэфирного волокна

Файбертек — текстильный утеплитель нового поколения

• каландрированный синтепон – подвергается нагреву с одной или двух сторон. В результате поверхность становится гладкой, а сам наполнитель не деформируется;
• силиконизированный синтепон – он же холлофайбер. Может быть листовым и в виде комочков. Представляет собой пружинящий наполнитель, держащий форму. Не скатывается после стирки. Этот синтепон обладает уникальными свойствами, позволяющими использовать его для изготовления одеял и подушек. Из-за высокой пышности изделия получаются объемными, но легкими и теплыми;
• ультрастеп – стеганый без ниток синтепон. Под ультрастепом понимается не материал, а технология производства, иначе – термостежка. Наполнитель с термостежкой идет на пошив курток, комбинезонов, плащей.

Состав

По результатам спектрального анализа готовых изделий был определен следующий примерный химический состав синтепона:

• пустотелые полиэтиленовые волокна – до 30%;
• термоклеевые полиэтиленовые волокна – до 25%;
• прочие полиэфирные волокна – до 45%.

Точная пропорция составных частей в готовом изделии и даже их наличие никакими документами не регламентирована. По заявлению экспертов состав синтепона зависит не только от технологии производства и качества исходного сырья. Большое значение имеет газовый состав атмосферы и температура в камере, где происходит спекание полимерных волокон. От способа получения синтепона из гранулированного полиэтилена во многом зависят его физические и механические свойства. Производство синтепона осуществляется несколькими способами.

• Термический. Под воздействием высокой температуры полиэфирные волокна плавятся и в местах контакта спекаются между собой. Полученный таким способом материал обладает повышенной износостойкостью, плохой теплопроводностью и повышенной жесткостью. Он идет на изготовление матрасов, раскладных кресел и офисной мебели.
• Клеевой. Отдельные волокна полиэфира послойно склеиваются латексным клеем, который получают путем растворения каучука в горячем концентрированном растворе аммиака. В качестве загустителя используется полиакрилат натрия. При нагревании синтепона, полученного клеевым способом до температуры выше +40°C, в воздух выделяются ядовитые летучие соединения аммиака, фенола и карболовой кислоты, которые обуславливают его специфический запах. По санитарным нормативам клеевой синтепон нельзя использовать для изготовления зимней одежды для детей, подушек и мягких игрушек.
• Иглопробивной. Полиэфирное волокно прошивается на специальной швейной машине капроновой нитью. Эта технология применяется при производстве подкладки для зимней и демисезонной одежды, а также при пошиве стеганого одеяла.

По утверждению производителей, подкрепленному международными сертификатами и дипломами, синтепон производится из полиэфирного волокна путем вытягивания из расплава тончайших нитей с их последующим прессованием или склеиванием в пласты или гранулы. На самом деле в большинстве случаев производители, откровенно говоря, нагло лгут покупателю глядя прямо в глаза, используя следующие моменты:

• стоя возле прилавка, покупатель не может заглянуть под внешнее покрытие курточки или комбинезона и пощупать рукой материал подкладки;
• в настоящее время в России и в зарубежных странах не существует ГОСТа или других документов, четко регламентирующих химический состав, технологию производства и физические свойства этого материала.

Пользуясь этими моментами, производители синтепона, одержимые желанием получить максимальную экономию любой ценой, не брезгуют ничем, начиная от элементарного нарушения технологии производства и заканчивая использованием запрещенных по закону химических веществ и добавок. Эти моменты следует учитывать молодым мамам, покупающим на рынках дешевые комбинезоны и курточки на синтепоне для своих малышей с этикетками Made-in-China или Made-in-Europe. Вместо слоя теплого и безопасного холлофайбера или синтепона, под ярким лоскутом нейлона в этой одежде может скрываться в лучшем случае минеральная вата, стекловата или обычный поролон.

Соединения полиэфира и полиамида не вступают в химические реакции с кислородом и азотом воздуха, не растворяются в воде даже в присутствии катализаторов. Заводы по утилизации мусора в России и по всему миру ежедневно сжигают в печах тысячи тонн синтетических тканей, насыщая и без того загрязненную атмосферу высокотоксичными соединениями фенола, бензола и ацетальдегида. Экологическая проблема полной утилизации полиэфирных смол и их производных очень похожа на ситуацию с ДДТ, который обнаружили в печени арктических китов и пингвинов в конце XX века после массового применения дуста на огородах и полях.

По докладу Шведских медиков на Международной Научно-Практической конференции целую группу материалов, произведенных на основе ПВХ, капролактама и полиэфиров, нужно немедленно запретить к использованию в качестве сырья для производства одежды, постельных принадлежностей, посуды и предметов обихода.

По статистическим и экспериментальным данным, которые получили ученые, эти вещества воздействуют на процесс репликации ДНК при делении клеток, чем наносят непоправимый вред здоровью не только своего владельца, но и к наследственным заболеваниям, нарушению обмена веществ у последующих поколений и даже к бесплодию.

Синтепон в верхней одежде

Пласты синтепона существуют разной плотности от 60 до 400 г/кв². Главное различие – в теплосберегательности. Чем выше плотность материала, тем большей теплосберегательностью он обладает

Важно выбирать верхнюю одежду в зависимости от температуры на время носки. Не забываем, что дети более активны чем взрослые и одежда для них должна быть потоньше

Синтепон 100 г/м² предназначен для тоненьких пальто и куртках на тёплую осень с колебаниями температуры до +5°С. Синтепон 150 г/м² хорошо подойдёт на заморозки до -5°С. Пальто или пуховик с синтепоном 200 г/м² можно спокойно надеть на позднюю осень и тёплую зиму до -10°С. Синтепон 250 г/м² подойдёт для зимы -20°С. Материал плотностью свыше 250 г/м² используется в пуховиках, для мороза в -40°С и выше.

Покупая верхнюю одежду, уточняйте плотность утеплителя синтепона и рассчитывайте из индивидуальной комплекции. Чем выше физическая деятельность, тем меньше вы будете мёрзнуть, следовательно стоит брать плотность поменьше.

Особенности синтепоновых изделий разной плотности

Хорошая вещь с синтепоновым наполнителем независимо от его плотности должна обладать рядом признаков:

• теплосохраняющий эффект;
• объёмность, упругость и лёгкость изделий;
• достаточно легко восстанавливается после стирки;
• гипоаллергенность;
• переносит и химчистку и стирку в домашних условиях при температуре 30 градусов;
• в нем нет условий для появления, сапрофитов, плесени и моли.

Низкая себестоимость материала позволяет использовать его в самых разных сферах жизни. Наполнитель разной плотности используют не только в верхней одежде, но и в текстильной промышленности для пошива стёганных покрывал, одеял, как прослойка в матрасах, в подушках и мягких игрушках.

Активно используют синтепон в производстве мягкой мебели, он кладётся между обивкой и поролоновой основой для мягкости сидений. Даже в аквариумистике нашлось место для синтепона, он используется в фильтрах для воды.

В чём разница между плотностью 60 и 400 г/м²

Разница между самой маленькой и самой большой плотностью синтепона в её весе, объёме и теплосберегательной способности. Плотность 60 может использоваться в совсем тоненьких плащах, лёгких покрывалах и др. А вот уплотнитель плотностью 400 гр/м² подойдёт для курток, которые можно надеть в 30-градусный мороз.

Температура плавления синтепона

Полиэфирные волокна, из которых сделан синтепоновый наполнитель плавятся при температуре 250 градусов. При нагреве до 180 он утрачивает свою прочность. Поэтому при глажке нужно правильно выставлять температурный режим, чтобы изделие служило дольше. Стирка рекомендована с температурой воды 30–40 °C на деликатном режиме.

Какая плотность синтепона в куртках и комбинезонах подходит ребёнку в зависимости от сезона

Все дети разные, кто-то носится кругами всю прогулку, а другой предпочитает созерцать окружающий мир, сидя в коляске. В зависимости от подвижности стоит выбирать и одёжку. Синтепон в качестве наполнителя детской верхней одежды зарекомендовал себя как не самый лучший вариант. Он хорош для температуры до -10 -15 градусов. Причём слои утеплителя в разных частях одежды неравномерны. Самым утеплённым являются туловище, колени, попа, локти. А вот рукава и штаны комбинезона делаются потоньше, чтобы не стеснять движения. Движущиеся части тела вырабатывают больше тепла.

Покупка одной куртки на весь холодный период не вариант. При температуре за окном до -10 градусов подойдут комбинезоны с утеплением 100–200 гр/м², для -15 °C лучше выбрать плотность 300. Сэкономить семейный бюджет позволят куртки с выстегивающимися жилетками. Малоактивных малышей не стоит кутать в очень тёплые одежды, толстый наполнитель сделает его ещё неповоротливей. Лучше сделать прогулки покороче и почаще, позволяя ребёнку греться дома.

Животное меринос Что лучше синтепон или холлофайбер?

Технологии производства синтепона

Для изготовления синтепона применяются современные высокотехнологичные методы. Рассмотрим, каковы плюсы и минусы каждого из них.

В процессе производства этого широко распространенного наполнителя может применяться как первичное, так и вторичное сырье. Материал с хорошим качеством можно получить только при использовании первого способа. В данном случае в ход идут чистые полиэфирные волокна, иногда с добавлением натуральных – хлопка или шерсти. В составе качественного синтепона присутствует несколько слоев с различным направлением, благодаря чему достигается высокая прочность и долговечность материала.

Произведенный из вторичного сырья синтепон имеет гораздо более низкую себестоимость и соответствующее качество. Для его изготовления нередко применяются переработанные пластиковые бутылки или одноразовая посуда. Текстура такого материала очень быстро искажается – даже после первых стирок наполнитель может скатываться и сбиваться.

Различают три метода производства синтепона:

• иглопробивной;
• эмульсионный (клеевой);
• термический.

Самые лучшие отзывы получает материал, произведенный иглопробивным способом. Специальное высокотехнологическое оборудование позволяет изготовить очень прочный и безопасный материал.

При помощи термического метода, под воздействием слишком высоких температур изготавливается также достаточно износостойкое синтетическое полотно. А эмульсионным, или клеевым методом производят самый дешевый, но недостаточно качественный материал. Синтетические волокна скрепляются между собой при помощи латексного клея – в итоге готовое полотно получается очень легким, воздушным и мягким, однако не прочным.

Состав и свойства синтепона

Материал в основном состоит из полиэфирных волокон. Иногда используют натуральные добавки – шерсть или хлопок. Полотно представляет собой несколько параллельных слоев, плотность которых может варьироваться в диапазоне 0,04 – 1,5 кг на метр кубический. Толщина полотна напрямую зависит от назначения. В последнее время появилась возможность изготавливать наполнитель с разнонаправленными волокнами – такой способ значительно улучшает качество синтепона.

Основных способов производства три:

1. Иглопробивной метод. За счет скрепления иглами, интенсивно переплетающими волокна, в результате получается качественный, плотный продукт. Такой утеплитель слабо подвержен деформации и нормально переносит стирку и химчистку.
2. Метод склеивания. Наиболее бюджетный метод производства. Отдельные слои материала соединяют специальным клеем. Однако полотно, полученное путем склеивания, деформируется при стирке и разрушается при температуре свыше 40 градусов.
3. Метод термоскрепления. Термический способ производства связан с воздействием на волокна высоких температур, некоторое количество которых плавится и выступает клейкой основной для остальных составляющих. Благодаря термоскреплению получается наиболее качественный синтепон, который гораздо легче аналогов и не подвержен разрушению из-за стирки и складывания.

Дополнительные разновидности материала получают в результате особых технических процессов и применения добавок:

• синтепласт – очень упругий материал, получают при добавлении в состав силикона;
• шерстепон – имеет такое название благодаря добавлению к синтетике овечьей шерсти;
• холлофайбер – для его производства добавляются силиконовые волокна;
• синтепух – получают путем скручивания волокон полиэфиров в спирали.

Характерные свойства:

• легкость;
• не впитывает жидкость;
• не подвержен деформации (при соблюдении допустимого температурного режима);
• низкая температура плавления;
• не токсичен;
• высокий уровень теплоизоляции.

Характеристики по свойствам

Синтепон имеет ширину от полутора до 2,35 метров и толщину в зависимости от назначения. При пошиве тонкого покрывала может использоваться лишь 0,5-1 см, а для сидений мебели толщина может быть 5 и более см.

Мнение эксперта

Ткани

Эксперт и технолог по тканям Алена Хлебникова готова ответить на ваши вопросы.

Напишите нам

Производители называют этот материал также полиэстром. Например, на бирке куртки с синтепоновым утеплителем может быть написано «полиэстер». Это неодинаковые понятия, полиэстром называют группу материалов, которые изготавливаются из полиэфира, но синтепон – лишь один из них.

Выглядит синтепон как белые волокна, переплетенные между собой. Дать его описание можно в нескольких словах – это объемное пушистое облако, которое можно легко сжать в руках. Выпускается белого цвета, но бывает сероватым или желтоватым.

Что это такое?

Пятнадцатого сентября 2008 года Федеральная Служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам зарегистрировала патент по заявке под номером 2008136716/12 на изобретение синтепона – нетканого материала с беспорядочным расположением волокон. Синтетический аналог ватина по санитарно-гигиеническим условиям удовлетворял целый ряд противоречивых требований к одежде, а именно:

• подкладка, сшитая из синтепона, тонкая, мягкая и легкая;
• верхняя одежда с подкладкой из нетканого полиэфирного волокна хорошо сохраняет тепло;
• синтетический нетканый материал легко подвергается стирке в домашних условиях и обработке реактивами при химической чистке;
• аналог ватина не воспламеняется при попадании на него раскаленного пепла от сигареты;
• при нагревании выше +40°C, воздействии атмосферных осадков и пота не выделяются ядовитые и сильно пахнущие химические вещества;
• синтепон не разрушается от атмосферных осадков, при длительном воздействии механических нагрузок и открытого огня.

Синтепон – это искусственный нетканый заменитель ватина, который изготавливается из полиэфирного волокна или гранул термическим, клеевым или иглопробивным способом. Синтепон или полиэтилентерефталат полностью заменяет ватин. Из синтепона изготавливают утеплитель, его также используют в качестве фильтра для тонкой очистки питьевой воды. Технология промышленного производства позволяет выпускать синтепон из гранул полиэтилена, а также из мусорных отходов – пакетов и бутылок. Линия по производству синтепона термическим способом состоит из следующих устройств:

• отсек для загрузки сырья;
• агрегат для измельчения сырья и полива минеральным маслом;
• агрегат для расчесывания волокон;
• индукционная нагревательная печь;
• агрегат для упаковки синтепона.

Гранулированный полиэтилентерефталат или измельченный пластик засыпается в погрузочный отсек. Механические шестерни с дисковыми ножами измельчают сырье и смачивают минеральным маслом из распылительной головки. Чесальный агрегат расчесывает волокна по длине, удаляет мусор и комки перед подачей для спекания в индукционную печь. Поток воздуха подает волокна в нагретую до температуры от +380 до +420°C индукционную печь, внутри которой на высокой скорости вращается керамический диск.

При соприкосновении с диском от высокой температуры волокна расплавляются, центробежная сила формирует из расплава нити толщиной около 1 микрона. Поток воздуха от мощного вентилятора сдувает нити в камеру, из которых разогретые валки формируют пласт синтепона толщиной до 5 сантиметров и подают его для укладки в пакеты из целлофановой пленки.

Этот наполнитель обладает следующими преимуществами:

• небольшая плотность;
• не поглощает влагу;
• не продувается ветром;
• не горит под воздействием открытого пламени;
• при нагревании и контакте с водой не выделяет ядовитых веществ;
• изделия из синтепона нетяжелые и мягкие;
• хорошо сохраняет тепло;
• не требует специального ухода;
• невысокая стоимость;
• не сваливается комками и не деформируется.

Но стоит также выделить и недостатки, такие как:

• нельзя подвергать химчистке и стирать в воде теплее +40C;
• при частых стирках постепенно теряет плотность;
• латексный клей, применяемый для изготовления клеевого синтепона, представляет реальную опасность для здоровья человека.

Советуем ознакомиться

Классический лагман из свинины Мужские шляпы: 11 видов мужских головных уборов Порядок назначения командира батальона, его заместители и за что отвечает Успокоитель и натяжитель цепи на велосипед Как правильно чистить оружие: безопасность работ, порядок действий, необходимые инструменты и чистящие средства Техногенные аварии: понятие, классификация, примеры. причины техногенных аварий и катастроф. личная безопасность при техногенных авариях