Криминалистическое исследование следов ног

Содержание материала

ТОПСАЙДЕРЫ

Топсайдеры (topsiders, boat shoes) – обувь яхтсменов на рифленой нескользящей подошве со шнурком вокруг пятки. Название происходит от topside – верхняя палуба. Шнуровка проходит пунктирно по краю верха, чтобы обеспечить надежную посадку туфли на ноге: удобство и безопасность яхтсмена на мокрой палубе являются главными требованиями. Исторически подошва топсайдеров была белого цвета, который не оставлял следов на белоснежной палубе яхты, но сегодня можно встретить модели различных расцветок, так как белый утратил свое функциональное назначение. Как и мокасины, топсайдеры не отличаются по своему внешнему виду в мужской и женской версиях, поэтому также являются унисекс-моделью.

Военная обувь

В комплексе гиг. требований к военной О. особое значение придается теплозащитным свойствам и водонепроницаемости. Она должна выдерживать многократную дегазацию и камерную дезинфекцию.

Военную О. подразделяют на основную и специальную. К основной обуви относят сапоги (хромовые, юфтевые, юфтевые с утеплителем, с кирзовыми голенищами), ботинки и полуботинки хромовые. Солдатские сапоги юфтевые и с кирзовыми голенищами на пористой резиновой подошве с постоянными кожаными стельками — наиболее распространенная унифицированная всесезонная военная обувь. При правильной эксплуатации она защищает от холода и влаги, но при длительном непрерывном пребывании на открытой местности в очень холодную погоду необходимо дополнительное утепление стоп. На снабжении войск имеются солдатские серые валенки, офицерские чесанки, а также сапоги из искусственного фетра, к-рые, не уступая традиционным валенкам по теплозащитным свойствам, обладают более высокой прочностью в носке и повышенной устойчивостью к воздействию влаги, а также менее массивны. Т. к. военная О. изготовляется по основным типовым размерам стоп, важнейшее значение имеет индивидуальная подгонка ее. Подгонку сапог следует проводить в полном боевом снаряжении при ходьбе, во время к-рой стопа уплощается, удлиняется и расширяется. При подгонке сапог вкладную стельку удаляют, ноги обертывают летней и зимней портянками.

Ношение тесной О. ухудшает кровообращение в стопах, ускоряет на-стул ление утомления, повышает потливость, способствуя появлению опрелостей в летнее время и отморожений зимой.

Сохранение исходных гиг. свойств О. в нолевых условиях обеспечивается своевременным ремонтом и правильным уходом за ней (регулярное просушивание, очистка от грязи, смазывание сапожной мазью), а также уходом за портянками (правильное навертывание, просушивание во время ночлега, регулярная стирка с мылом). Не следует прибегать к ускоренной сушке О.— над открытым пламенем, близко у походных печей, под открытым солнцем, т. к. она деформируется.

К специальной военной О. относят рабочую защитную О. (резиновые сапоги, резиновые боты для электриков, сапоги резиновые кислотоустойчивые), санитарную (туфли госпитальные), горную (ботинки горные, ботинки с триконями). Наиболее высокий уровень защиты от вредных и опасных факторов, напр. ОВ, плотных потоков СВЧ-излучений и др., достигается применением дополнительной обуви, надеваемой на основную.

Б

Бахилы — целлофановая (или из иного тонкого дешевого и недолговечного материала) «обувка» в виде мешочков на ноги (одеваются на обувь), предназначенная для ношения в учреждениях, где необходимо соблюдать чистоту (поликлиники, детские сады и т.д.). Используются как альтернатива сменной обуви.

Бахрома — разновидность декоративной отделки, тесьма со свисающими нитями, шнурами и иными подвесками. Придает изделию привлекательный вид.

Бахтарма — очищенный от остатков подкожной клетчатки низ выдубленной шкуры животного. Чем она глаже и мягче, тем легче в использовании и тем выше считается ее качество.

Бейка — полоска ткани или кожи, которой отделывают верх открытой обуви.

Берцы — части обуви, на которых располагаются отверстия для шнуровки или иные детали застежки (молния, липучка), позволяющие плотно закрыть тыловую часть стопы.

Ботильоны — женские полусапожки на высоком каблуке.

Ботинки — обувь, закрывающая ногу по щиколотку, как правило, на шнуровке (классический вариант) или застежке-молнии (вариант, наиболее предпочтительный в настоящее время).

Ботфорты — высокие сапоги, как правило, закрывающие колено, с расширением вверху в виде воронки (изначально кавалерийские).

Боты — высокие непромокаемые или тёплые ботинки, обычно надеваемые поверх другой обуви в сырую или холодную погоду. Бывают резиновые, суконные, фетровые боты.

Бурки — сапоги из тонкого войлока или фетра с задниками и союзками из кожи.

Производственная обувь (защитная)

Производственная обувь (защитная) предназначена для защиты ног работающих от вредных и опасных производственных факторов.

Монтажные, ремонтные, а также погрузочно-разгрузочные работы связаны с опасностью травмирования ног.

Нередко опасность получения травмы возникает из-за скольжения по зажиренным полам или по обледенелой поверхности. На машиностроительных предприятиях возможно попадание на ноги масел, эмульсий, охлаждающих жидкостей; в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности — концентрированных к-т, щелочей, органических растворителей, нефтепродуктов; в горячих цехах — брызг и расплавленного металла и т. д.

Производственная обувь, изготавливаемая из кожи, резиновых и полимерных материалов, делится на следующие виды: сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли, чувяки и т. д. (ГОСТ 12.4.017 — 76 и 12.4.022—75).

Для обеспечения нормальных условий работы защитная обувь должна быть прочной, удобной и надежно защищать ноги человека. Оптимальное сочетание эксплуатационных, защитных и гиг. качеств такой О. достигается разработкой соответствующих конструкций, материалов и выбором метода соединения отдельных деталей обуви (см. Обувная промышленность). В целях предупреждения поражения электротоком промышленностью выпускается обувь из диэлектрических материалов (галоши, боты, сапоги диэлектрические, туфли, чувяки антистатические).

Эксплуатационные свойства обуви в значительной степени зависят от материала, применяемого для изготовления подошвы, а также от метода ее крепления. Кожзаменители обладают более высоким по сравнению с кожей сопротивлением к истиранию, сжатию, изгибу и разрыву, большей эластичностью и небольшой теплопроводностью.

В зависимости от методов крепления подошвы кожаная производственная обувь подразделяется на винтовую, деревянно-шпилечную, ниточную и клеевую. Напр., при клеевом методе, когда подошву и стельку не прокалывают насквозь, уменьшается возможность проникновения влаги в обувь.

Правильно подобранная конструкция специальной обуви также способствует повышению ее защитных и эксплуатационных свойств. Напр., для работы в горячих цехах целесообразно изготовлять сапоги с глухими клапанами и застежками, позволяющими в случае необходимости быстро их снимать.

Удовлетворительные гиг. показатели защитной О. достигаются путем подбора материалов и конструкций. Чтобы обеспечить отвод и испарение пота, выделяемого стопой, используют достаточно влагоемкий материал, особенно в слое, обращенном к стопе. Если наружные детали обуви изготовлены из материала малой влагоемкости, то используют промежуточные и подкладочные детали из ткани, обладающей большей влагоемкостью. Чем быстрее протекает процесс поглощения влаги и ее испарение, тем гигиеничнее обувь. В гиг. целях рекомендуется также применение чулок, портянок, особенно при ношении резиновой обуви. Для защитной О., к-рая носится в течение смены, необходимо, чтобы влага, поглощенная ею за это время, успевала полностью испариться за период, на к-рый обувь снимается с ног.

До выдачи в эксплуатацию защитную О. хранят на специализированных складах. Кожаную спецобувь хранят в сухих крытых складских помещениях при относительной влажности 55% и t° 8—16°. При пониженной относительной влажности и повышенной температуре хранения снижается влажность ее кожаных и других деталей, что влечет за собой уменьшение размера и деформацию обуви. Высокая влажность воздуха при хранении также вызывает деформацию обуви — морщинится ее верх.

Одновременно на поверхности и внутри обуви образуется плесень, а также наблюдается коррозия металлической фурнитуры. Резиновую О. следует хранить в сухих помещениях, защищенных от действия прямых солнечных лучей, при комнатной температуре на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Защитная обувь должна быть закреплена за каждым рабочим индивидуально, т. к. передача обуви от одного рабочего к другому может привести к распространению грибковых заболеваний кожи. Поэтому перед передачей обуви другому лицу ее следует продезинфицировать. Для этого необходимо тщательно протереть внутреннюю поверхность 10% р-ром формальдегида с добавлением 5% р-ра монохлорамина, завернуть в пленку или бумагу на 1—2 часа, а затем проветрить.

Как сшить тапочки своими руками – пошаговый алгоритм

Первое, с чего стоит начать – определиться с выкройкой. Для этого мы берем лист бумаги или плотного картона и обводим любую удобную обувь по краю подошвы. Это будет начальным этапом шитья. С размером определились.

Следующий шаг – определяемся с верхней частью тапочек. Берем бумагу или картон и «обкладываем» ей верхнюю часть обуви. Желательно, чтобы она была глубже и по фасону напоминала тапочки. Наша задача – смастерить изделие максимально удобным. Поэтому лучше сделать верхнюю часть немного глужбе, но мягче.

У нас готово 2 выкройки. Но это только на одну ногу. Для второй ноги проводим аналогичную процедуру, но уже со вторым предметом из любимой пары обуви.

Вырезаем из бумаги или картона выкройки и раскладываем их. Первый этап подготовки закончен.

Второй этап заключается в подготовке материалов для дальнейшего шитья. Полученные выкройки накладываем на ткань, из которой будем изготавливать тапочки. Помните, что при сшивании потребуется несколько сантиметров ткани для швов и на подгиб. Поэтому когда будете вырезать ее по выкройке, оставьте запас.

Если вы хотите сделать базовую модель тапочек, то этих заготовок будет достаточно. Но тапочки можно украсить следующим образом:

Следующий этап – соединение всех деталей любым удобным способом. Сшить тапочки своими руками помогут выкройки из специальных журналов. Если вы новичок в деле кройки, то вам будет достаточно вырезать выкройки и следовать инструкциям, изложенным в печатном издании.

Начинать практиковаться лучше на самых простых и базовых моделях небольших размеров. Так вы поймете, в чем недостатки той или иной идеи и научитесь сшивать детали без ущерба для ткани. Так как тапочки небольшие по своему объему, сшивать их нужно будет специальной иголкой, используя в качестве помощи булавки. Поэтому не экономьте на подручных материалах и выбирайте настоящие портновские иголки и булавки.

§ 5. Каблук

         Каблук обеспечивает равномерное распределение нагрузок между задним и передним разделами стопы и повышает пружинящую способность ее сводов.

         Уменьшая поверхность соприкосновения обуви с грунтом, каблук защищает стопу от действия неровностей грунта, от охлаждения и перегрева. Предотвращая износ пяточной части подошвы, каблук позволяет вырубать эту часть из менее качественных участков кожи.

         Для рантовой обуви каблуки применяются кожаные сборные, резиновые сборные и деревянные. Кожаный сборный каблук состоит из кранца, фликов и набойки.

         Кранец представляет собой полоску кожи шириной в 15 – 16 мм, толщиной 1,5 – 2 мм (рис. 74а), которая накладывается по краю нижнего флика и создает вогнутость, обеспечивающую более плотное прилегание каблука к пяточной части подошвы.

         Флики – слои каблука, помещаемые между набойкой  (нижней частью каблука) и кранцем (верхней частью), чтобы получить каблук определенной высоты. Флики не изнашиваются, поэтому изготовляются из худших частей кожи (из остатков пол, воротков и лап): толщина фликов 2 – 3 мм.

         Набойкой называется часть каблука, непосредственно соприкасающаяся с опорной поверхностью. Поэтому набойки вырубаются из самых плотных частей кожи – из чепрака.

         При носке обуви площадь набойки истирается неравномерно. Наибольшему истиранию подвергается задний участок. Это необходимо учитывать при вырубании набойки.

§ 2. Стелька

         Стелька является дожем для стопы и деталью, при посредстве которой заготовка присоединяется к подошве (рис. 74). Стелька прилегает к стопе непосредственно или через наклеенную на нее текстильную подкладку. Она должна быть ровной и гладкой, иначе будет беспокоить стопу.

         Во время носки обуви стелька подвергается многократному изгибу, в результате чего на ней образуются складки. С течением времени в местах сгиба возникают трещины, которые постепенно начинают углубляться. Под давлением ступни стелька расширяется, натягивается, и если она недостаточно прочна или слишком тонка, разрывается по линии образовавшихся трещин.

         Кроме того, на стельку разрушающим образом влияет выделяемый стопой пот, который отлагается в порах стелечной кожи. Под действием пота кожа теряет эластичность, делается жесткой и ломкой.

         Следует учитывать, что в стельку при изготовлении обуви вбивают шпильки и вшивают нитки, что также действует на нее разрушительно. Из сказанного ясно, что стельку необходимо изготовлять из прочного и плотного материала.

         Рантовая стелька должна, кроме того, обладать эластичностью и мягкостью. Как известно, при пошивке рантовой обуви подошва прикрепляется к ранту, который предварительно пришивается к стельке. К жесткой стельке, которую трудно проколоть шилом, нельзя пришить рант. Если же стелька рыхлая и слабая, то при вшивании ранта она вследствие утяжки стежек может прорваться.

         Рантовая стелька должна иметь определенную толщину: для мужской обуви 2,75 – 3 мм, для женской – 2,5 мм. Если стелька меньшей толщины, то при вшивании ранта шило прокалывает стельку насквозь, что нежелательно.

Следы обуви

К общим признакам обуви относятся ее размер, фасон, модель, форма и рельеф подошвы (форма каблучной и носочной частей, наличие выделенного каблука или сплошная подошва). Все эти общие признаки позволяют составить определенное представление о физических, демографических свойствах личности человека (пол, возраст, рост и т.д.).

К частным признакам, совокупность которых дает возможность идентифицировать обувь по следу, относятся особенности строения самой подошвенной части (подошвы, промежуточной части, каблука), а также набоек, шпилек, швов, трещин и т. д. Частные признаки обуви определяются спецификой ее производства и особенно способом крепления подошвы, а также условиями ношения, последствиями ремонта, отображающимися эксплуатационными признаками.

Элементы подошвы обуви

Рис. 1. Части подошвы обуви

1,2 — подметочная часть;

3 — каблучная часть;

4 — передний край (срез) подошвы (подметки);

5 — задний срез подметки;

6 — промежуточная часть;

7 — передний срез каблука;

8 — задний край (срез) каблука;

9 — внешний край подошвы;

10 — внутренний край подошвы;

11, 12 — подковка;

13 — рельеф подметки;

14 — рельеф каблука;

15 — набойка;

16 — стертость (износ) каблука

Если обувь не имеет каблука, то задняя часть подошвы называется пяточной частью. Края подошвы называются: внутренним (обращен к другой ноге), внешним, задним и передним. Те же названия употребляются для обозначения краев отдельных частей подошвы: подметки, промежуточной части и каблука. Подошва обуви и ее части характеризуются с точки зрения формы и размеров. Форма подметочной части зависит от формы носка и заднего края. Различают следующие типовые формы носков: острый, прямоугольный удлиненный, прямоугольный широкий и круглый широкий. Задний край подметки может быть: прямым, скошенным, вогнутым, фигурным. Передний край каблука по форме бывает: прямой, вогнутый, выпуклый, фигурный. Каблуки делятся на низкие, средние и высокие.

Таблица определения роста человека по следам обуви

Длина следа обуви (мм) Число, на которое надо умножить длину следа
До 219 7,17
220-229 6,87
230-239 6,61
240-249 6,55
250-259 6,40
260-269 6,32
270-279 6,25
280-289 6,12
290-299 6

Приведенная таблица обладает сравнительно низкой практической применимостью в силу распространенности массивной обуви, искажающей габариты стопы человека (берцы, кроссовки и т.д).

При фиксации следов обуви в протоколе осмотра места происшествия проводится их измерение. Длина отдельного следа определяется по осевой линии от середины отпечатка переднего края носка до середины отпечатка заднего среза каблука. По осевой линии измеряется также длина подметочной части (если задний ее срез отчетливо выражен), промежуточной части и каблука.
Перпендикулярно осевой линии делаются замеры ширины подметочной части (в самом широком месте), промежуточной части (в самом узком месте) и каблука (в наиболее широком месте).

К

Каблук — нижняя наружная деталь обуви, приподнимающая пятку ноги. Разновидности каблуков:
Длина каблука: низкий (до 2,9 см), средний (от 3 до 4,9 см), высокий (от 5до 6 см), и очень высокий (выше 6 см).
Вид каблука: шпилька, столбик, французский к., талированный к., английский прямой к. и проч.
Материал каблука: дерево, пластмасса, резина, кожа, комбинированный материал.
Конструкция каблука: цельный, многослойный, с втулкой и без нее, облегченный (наличие внутри полости), с насадкой из металла.
Способ расположения на обуви: каблук на подошве, каблук на платформе.
Каучук натуральный — материал, источником которого служат каучуконосные растения (латекс). В основе состава — полиизопрен. Область применения — производство клея, растворов.

Каучук синтетический — материал, получаемый в результате общей полимеризации бутадиена, хлоропрена и изопрена с другими компонентами. Область применения — производство резиновых смесей, клея. Разновидности: каучук бутадиен-нитрильный, изопреновый, хлоропреновый, каучук бутадиен-стирольный.

Кедр — деталь изделия снаружи, функции которой: усилить шовную конструкцию, сохранять пропорции модели или играть роль декоративного украшения.

Кирголин — кожзаменитель, имеющий в составе каучук и хлопчатобумажную ткань, применяемый при изготовлении голенищ сапог.

Кирза — материал для сапог, состоящий из хлопчатобумажной ткани с нанесенным на нее покрытием из каучука.

Клапан — деталь изделия снаружи, закрывающая карман; внутренняя часть подкладки обуви, предназначенная для крепления к ней замка-молнии.

Кожволон — резина, используемая в создании подошв, схожая с кожей по определенным свойствам (твердость, пластичность, толщина).

Кожгалантерейные изделия — изделия, созданные из тканей, натуральной кожи или кожзаменителя, с целью транспортировать куда-либо вещи, хранить что-либо (сумки, чемоданы, кошельки, портмоне) или предохранять кожу рук от внешней среды (перчатки).

Кожевенное сырье — шкуры животных, подходящие для производства кожи.

Козлина — шкура козла или козы.

Коллекция обуви — разнообразные модели обуви, классифицированные по сезону, марке и другим признакам.

Колодка — пластмассовая, металлическая или деревянная часть обуви, придающая ей определенную форму.

Комбинированная стелька — основная стелька, имеющая в своем составе два слоя.

Конструкция обуви — технологическая особенность обуви, благодаря которой она приобретает свою индивидуальность. Разновидности конструкций определяются с учетом ряда признаков: внешний вид изделия, его размер и форма, материал, наличие дополнительных деталей и декоративной отделки, вид застежек, мода тех или иных времен.

Косячок — предохраняющая деталь обуви, расположенная снизу с целью предотвращения преждевременного износа.

Котурны — сандалии греческих актеров, которые надевались ими, чтобы зрители видели выступающих на сцене лучше. Подошва сандалий имеет высоту 400 мм.

Кроссовая обувь — обувь, предназначенная для спортивных тренировок, походов.

Крючок обувной — зацепка для шнура.

Как проверить качество

Чтобы приобрести лучшие сапоги резиновые, нужно учитывать ряд особенностей для удобства и комфорта при использовании. Тонкости при выборе обуви:

Сапоги не должны быть тесными, но и не «болтаться» на ноге, иначе при использовании неизбежно появление болезненных мозолей.
Не должно быть никаких видимых дефектов: заломов, трещин, неровностей. Это и некрасиво, и отражается на функциональности.
Швы должны быть ровными и целыми. В противном случае обувь прослужит недолго, может разойтись.
На поверхности не должно быть посторонних веществ, таких как клеевые капли, соринки или пятнышки. Во-первых, это отражается на внешнем виде, а во-вторых, говорит о нарушении технологии производства.
Размытости в рисунке, если он есть, свидетельствуют, скорее всего, о низком качестве обуви. За исключением случаев, когда изделие задумано именно в таком виде.
На подошве обязательно должны быть протекторы. Чем более рельефная нижняя часть, тем меньше шансов поскользнуться при заморозках. Она должна быть упругой. Чтоб проверить это, достаточно попытаться ее согнуть. Если не получается, то подошва слишком жесткая, в таких сапогах ходить будет неудобно. Если сгибается сильно, то она – мягкая. Такая подошва, скорее всего, недолго прослужит. Идеальный вариант – нижняя часть слегка сгибается, но быстро возвращается в свое первоначальное положение.
Лучше, если утеплители-вкладыши будут отдельными: так их удобнее высушить, постирать или почистить. Можно использовать сапоги как в холодную, так и в теплую погоду

Не придется искать дополнительный утеплитель, если он уже идет в комплекте.
Качественная брендовая обувь обязательно имеет ярлычки или маркировку производителя – стоит обратить на них внимание.
Для того чтобы убедиться в том, что выбор достойный, необходимо попросить у продавца сертификат качества для ознакомления.
После покупки можно провести тест на водонепроницаемость. Для этого нужно налить в таз воду, поставить в нее плотно набитые быстро намокающей бумагой сапоги, а утром проверить

Если газета оказалось сырой, то тест не пройден: можно смело нести обувь обратно.

Если вкладыш не извлекается, то обязательно нужно проверить качество его окрашивания. Для этого есть простой способ: потереть поверхность влажной салфеткой, если она осталась чистой, то сапоги можно брать. При некачественной окраске вкладыш испачкает джинсы, ноги и носки в процессе использования.

Из чего состоит подошвы кроссовок

Ключевым моментом в производстве спортивной обуви считается выбор подошвы: дизайн, материал. Именно от этих факторов зависит комфорт и эксплуатация модели. Существует несколько разновидностей материала, из которого производят подошвы:

  • Резина. Используют в производстве обуви много лет и до сих данный материал, не утратил своей популярности. Резиновая подошва устойчивая в носке, не боится перепадов температуры, отличается прочностью и гибкостью. За кроссовками на резиновой подошве легко ухаживать, она не привередливая и комфортная. Однако некоторые врачи ортопеды не рекомендуют покупать кроссовки на резиновой подошве, считают, что она может, является спусковым механизмом для развития суставных заболеваний.

  • Силикон. Кроссовки на силиконовой подошве отлично подходят для фитнеса, обеспечивают хорошую посадку, охлаждение ступни и удобство. Даже при длительной носке ноги в такой обуви не устают.

  • Полиуретан. Спортивная обувь с полиуретановой подошвой смотрится стильно и красиво. Такой материал отличается повышенной износоустойчивостью. Она не стирается, легкая, обладает низкой электропроводимостью.

  • Микропора или пористая резина — мягкий материал, который чаще всего используют в производстве ортопедической обуви. Отличается тепло — и холодонепроводимостью, что позволяет ноге летом не потеть, а зимой не мерзнуть.

  • Термопластичная резина (ТЭП) – один из популярных видов материала используемый в производстве кроссовок. Такие подошвы стойкие и долговечные, в разы легче резины, достаточно комфортные. Их минусом считается низкая термостойкость – может деформироваться при температуре выше 70 градусов.

Какую подошву выбрать для кроссовок – решать покупателю, но в любом случае она должна быть практична и удобна в носке.

ПВХ-подошва

ПВХ часто используется для производства подошвы для обуви из-за ряда преимущественных характеристик. Он эластичный и легкий, демонстрирует невероятную прочность при многократных изгибах, обладает высоким уровнем электро-изоляции. Дизайнеры всё чаще стали делать выбор в пользу подошвы ПВХ из-за её многоцветности. При проведении дополнительных обработок ПВХ-подошва может приобрести любой оттенок цветового спектра. Какой получится подошва, зависит непосредственно от пожеланий дизайнера. Наиболее часто ПВХ применяется для изготовления весенней и летней обуви для повседневной носки.

Строение стопы

Стопа предназначена для опоры, выполняет функцию амортизатора, помогает сохранять равновесие при изменении положения, подстраивается под неровности поверхности земли. По внешнему виду пальцев различают три типа стопы:

  • 60% «Египетская стопа». Большой палец длиннее всех остальных.
  • 25% «Четырехугольная». Большой и второй палец одинаковой длины.
  • 15% «Греческая стопа». Второй палец длиннее остальных.

Скелет стопы подразделяется на 3 отдела:

Предплюсна. Кости предплюсны – семь губчатых костей, расположенных в два ряда, между голенью и плюсной. Задний ряд образуется таранной и пяточной, а передний – ладьевидной, кубовидной и тремя клиновидными костями: медиальной, промежуточной и латеральной.

Пяточная кость самая большая кость стопы. Она располагается под таранной и значительно выступает из-под нее. Пяточный бугор является основной точкой опоры нижней конечности.

Таранная кость предплюсны вместе с костями голени образует голеностопный сустав.

Плюсна представляет собой пять трубчатых костей. Самая короткая и толстая – первая плюсневая кость, самая длинная — вторая. В плюсневых костях выделяют тело, головку и основание. Основания этих костей соединяются с костями предплюсны, а головки — с основаниями проксимальных фаланг пальцев.

Фаланги пальцев. У пальцев стопы имеются три фаланги:

  • Проксимальная.
  • Средняя.
  • Дистальная (концевая).

Исключение составляет большой палец, скелет которого состоит из двух фаланг:

  • Проксимальная.
  • Дистальная (концевая).

Фаланги – это трубчатые кости. Основание каждой кости имеет уплощенную ямку, образующую сустав с головкой, соответствующей плюсневой кости. Фаланги не играют заметной роли в опорной функции, т.к. они слегка касаются земли.

Кости предплюсны и плюсны не лежат в одной плоскости. Таранная кость расположена на пяточной, а ладьевидная — выше пяточной и кубовидной. При таком взаиморасположении формируется свод стопы, который обеспечивает пружинную опору для нижней конечности. Свод стопы имеет выпуклость, обращенную кверху. Стопа опирается на землю только в нескольких точках: сзади – это бугор пяточной кости, спереди – головки 1 и 5 плюсневых костей.

Стопа производит следующие движения: сгибание, разгибание, отведение, приведение, поворот внутрь и наружу. Мышцы стопы разделяют на мышцы тыльной поверхности стопы и мышц подошвенной поверхности. Мышцы тыла стопы – разгибатели. Мышцы подошвы – сгибатели.